工程名稱 新普活力城區(qū) 施工單位 江蘇南通二建集團有限公司 交底部位 二次結(jié)構(gòu) 匕 工序名稱 內(nèi)墻面噴漿、抹灰 墻面噴漿交底 材料要求： 選用膠液在現(xiàn)場加入細骨料、水泥及拌合后使用。選用材料必須滿足以下要求 1.1水泥應使用現(xiàn)場42.5標號的合格產(chǎn)品。 1.2細骨料應使用質(zhì)量合格的中砂，含泥量不得過大。 1.3對所用108膠液品種、型號、包裝號、出廠日期等應按《混凝土界面處理劑》JC/T907 的規(guī)定進行檢查。并應符合其剪切強度、拉伸粘結(jié)強度及其他必要的性能指標。 1.4拌合界面劑的用水可采用自來水。 另外，膠液屆丁特殊材料，還應提供材料復試報告和出廠合格證。膠液亦屆丁特殊保存和使用的材料，供貨商還應該提供膠液的使用說明書以指導現(xiàn)場使用。水泥、砂、等基本材料等應符合設計要求及現(xiàn)行產(chǎn)品的規(guī)定，并應有出廠合格證； 施工機具 2.1混凝土基層與抹灰層界面噴漿施工設備包括：臺秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、噴霧器。 2.2在選用上述設備時應滿足下列要求 2.2.1臺秤、空氣壓縮機壓力表必須按有關(guān)規(guī)定進行校驗合格，并處丁有效期內(nèi)。 2.2.2臺秤稱量精度應為50g。 2.2.3壓力表應與空氣壓縮機相匹配。 工藝流程 基層處理T基層驗收T墻面澆水T漿料配置T現(xiàn)場噴涂T養(yǎng)護 3.1基層處理 噴漿施工前應處理混凝土基層面 3.1.1活理附著在混凝土基層的油污及脫膜劑剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物，使噴砂層能有 效牢固附著丁凝土基層面。 3.1.2對混凝土表面脹模的部位應該事先鑿平并活理干凈，修補安裝線槽并在噴漿前釘掛鋼絲網(wǎng)完畢。 3.1.3為保證水泥膠砂與混凝土基層面有效牢固附著，還應對基層面的孔洞用與噴砂漿料相同的水泥砂漿修補，并將混凝土基層面噴水充分潤濕。 3.1.4對丁部分混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)有錯臺的位置，應鑿平錯臺部位并活理干凈。 3.2基層處理結(jié)束后，邀請甲方及業(yè)主驗收，合格后方可進行下一步工序 3.3用活水噴灑需要噴漿的墻面，以沖洗墻面和潤濕墻面。應提前對墻面進行澆水濕潤。 3.4漿料配制 漿料配制是噴漿工程質(zhì)量的關(guān)鍵，配合比要，稠度要均勻。 內(nèi)墻面噴漿、抹灰 交底提要：噴漿、抹灰的相關(guān)材料、機具準備、施工工藝及質(zhì)量要求。 3.4.2漿料攪拌應采用強制性攪拌機，并應攪拌均勻，稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5-3min。 3.4.3拌制完成的漿料應及時投入空氣壓縮機中（噴漿機），并應在3h內(nèi)使用完畢。 3.5噴漿施工 3.5.1噴涂前基層應活潔，無油污、脫膜劑等，混凝土基層應活理，孔洞應按前述方法修補，經(jīng)驗收合格后方可施工。 3.5.2噴涂施工前混凝土基層應根據(jù)實際情況提前適量澆水濕潤以保證界面劑的有效牢固附 3.5.3風力四級及以上時，不得進行噴涂施工。中到暴雨天氣嚴禁進行外墻面噴涂施工。 3.5.4噴涂施工時，噴射壓力宜為0.4MPa?1.0MPa。噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為0.6m?1.5m；噴槍與墻面角度宜大丁30，且應由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工。 3.5.5正式噴涂前，應進行現(xiàn)場試噴，試噴面積不小丁10m2,并應按按本規(guī)程3檢驗判定合格 后，確定空氣壓縮機（噴漿機）的壓力及噴槍與作業(yè)面的距離，方可正式實施噴漿作業(yè)。經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗收合格后方可開始大面積噴涂。 3.5.6噴涂時，將漿料以圓點、網(wǎng)狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點高度應為1?3mm,圓點底部直徑2?5mm。 3.5.7噴涂應均勻，對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。 3.6養(yǎng)護 噴漿漿料初凝后，從第二天開始應采用噴水養(yǎng)護，每d2?3次，干燥高溫及風大季節(jié)應增加噴水1?2次，噴水養(yǎng)護不應少丁3d。 噴涂質(zhì)量要求 外觀質(zhì)量檢驗應符合下歹0要求： 4.1噴砂漿料界面應均勻、平整；檢驗方法：仔細檢查所有施工界面，不得出現(xiàn)直徑大丁50mm的空白底斑。 4.2噴砂漿料應相對均勻的覆蓋所有施工界面；噴漿漿料點的高度差應小丁2mm。 4.3噴砂漿料平均覆蓋施工界面應大丁

大型大骨料混凝土泵價格(實時/溝通)新普機械,細石混凝土泵主要針對地暖施工的特點而專門開發(fā)的砂漿輸送設備，適用于地暖工程中細石混凝土泵填充層或砂漿填充層的大面積率的施工。那么您知道細石混凝土泵的工作原理是怎樣的嗎。細石混凝土泵有轉(zhuǎn)子式雙滾輪型直管式三滾輪型和帶式雙槽型三種。 液壓系統(tǒng)為雙回路分開供油，主油泵運用變量柱塞泵，系統(tǒng)運行穩(wěn)可靠，同時還可通過自動和手動對排量進行調(diào)節(jié)，具有壓力切斷和超壓溢流特性，使主泵和原動機得到有效保護，一般吸回油過濾采用吸回過濾，使液壓油得到可靠過濾，保持清潔，系統(tǒng)的正常運行，同時延長液壓系統(tǒng)元件的使用壽命強制風冷散熱系統(tǒng)。 水泥作為細石混凝土泵的基本原料，水泥質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土泵的效率，所以細石混凝凝土泵對水泥的要求主要有以下兩個方面水泥具有潤滑作用，因此水泥的選擇要具有良好的保水性。在選用水泥原料時，要選擇火山灰水泥，保水性能好，混凝土易攪拌，能夠連續(xù)為泵輸送源源不斷的原料。 小型混凝土泵多少錢?各個經(jīng)銷商在出售時定價是不一樣的,很多的廠家中價格也有高有低,很多采購的朋友都比較擔心會買貴了,或者便宜價格買到質(zhì)量不好的小型混凝土泵車,那么買時都需要注意哪些?這將直接影響采購小型混凝土泵車一體多少錢。所以有的時候去一些經(jīng)銷店會發(fā)現(xiàn)有的設備的價格相對較高,可是有的經(jīng)銷商給出的價格相對較低,你要學會如何去判斷。 因為細石混凝土泵車的施工環(huán)境比較惡劣，同時工程業(yè)務量大，可能出現(xiàn)施工時設備桿換向泵送無力左油缸發(fā)生換向停頓等突發(fā)現(xiàn)象。細石混凝土泵車使用的是液控換向的由電磁減壓閥控制油泵排量的泵送系統(tǒng)，控制油壓力不夠或者控制油路節(jié)流孔等等都有可能導致堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。若閥的壓力調(diào)的過低，閥將的開啟，產(chǎn)生溢流損失，造成系統(tǒng)；壓力若過高，又會使系統(tǒng)內(nèi)泄漏增加，導致系統(tǒng)，因此應按液壓系統(tǒng)的負載要求，正確計算和閥和壓力值，從而系統(tǒng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)進行工作。 大型大骨料混凝土泵價格(實時/溝通)，二主要技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)理論出口壓力高壓小排量Mpa16低壓大排量10混凝土理論排量小排量m3/h25大排量45系統(tǒng)壓力主油路Mpa28攪拌油路10電機功率kw55輸送砼規(guī)格骨料料徑mm≤30坍落度160—220理論輸送距離（m）水平450垂直20。該機系統(tǒng)可靠，故障率低，維修方便，是針對地暖施工特別是40層以上的樓層，主要優(yōu)點如下本機技術(shù)，內(nèi)部空間大，維修保養(yǎng)方便，整機處于國內(nèi)前列；液壓系統(tǒng)采用原裝液壓泵及合資品牌閥組，主油泵能根據(jù)外負?。 大型大骨料混凝土泵價格(實時/溝通)，料斗門開關(guān)自如，清料方便；若長時間不變動泵機位置，可卸下輪胎。由低壓狀態(tài)泵送轉(zhuǎn)換為高壓狀態(tài)泵送時，要重新固定泵機，使之牢固可靠。小型的產(chǎn)品在設置的時候要遠離斜坡堤壩凹坑壕溝，要考慮攪拌運輸車或現(xiàn)場攪拌上料是否方便，并盡可能縮短管路布置線路。 混凝土泵車的動力通過動力分動箱將發(fā)動機的動力傳送給液壓泵組或者后橋，液壓泵推動帶動混凝土泵工作。然后利用泵車上的布料桿和輸送管，將混凝土輸送到的高度和距離。小型混凝土泵車的發(fā)動機除了驅(qū)動泵車行駛外，也用來驅(qū)動泵送機構(gòu)攪拌機構(gòu)及布料機構(gòu)等工作裝置。 一在使用操作過程中避免單向閥堵死。這樣會引起箱殼內(nèi)溫度升高,油氣排放不出去,從而殼內(nèi)壓力升高潤滑油消耗增加。定期做檢查,有些易耗件須更換,比如及時更換失效油封,有些油封老化而失去彈性。拆裝或者更換部件時解決各類油管接頭密封。經(jīng)常拆裝,容易滑絲斷扣而松脫,導致滲油。 大型大骨料混凝土泵價格(實時/溝通)，加裝噴射附件后,可做噴漿泵,用于砂漿耐火材料以及綠化土壤的噴射和拋灑。各類基礎樁的壓力灌漿;隧道超挖回填。 采用S管閥的細石混凝土泵可能會發(fā)生兩種類型的堵泵，一種是S管堵塞造成的，一種是吸入空氣造成的。S管堵塞S管堵塞多發(fā)生在垂直向上泵送并且泵送中斷之后，表現(xiàn)在再次起動時，發(fā)現(xiàn)泵送循環(huán)無法進行。發(fā)生堵塞的原因是由于在泵送中止時，停留在S管的混凝土在高壓作用下泌水，水分和灰漿被擠出，通過間隙滲到閥箱和料斗。 大型大骨料混凝土泵價格(實時/溝通)，在同一條管線中,應采用相同管徑的混凝土輸送管;同時采用新1日管段時,應將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。應繪制布管簡圖,列出各種管件管連接環(huán)彎管等的規(guī)格和數(shù)量,提出備件清單。混凝土輸送管應根據(jù)粗骨料粒徑混凝土泵型號混凝土輸出量的輸送距離,以及輸送難易程度等進行選擇。輸送管應具有與泵送條件相適應的強度。應使用無龜裂無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應嚴密,有足夠強度,并能快速裝拆。輸送管管徑為lOOmm時,粗骨料粒徑不能超過25mm,管徑為125mm時,粒徑不能超過40mm?；炷凛斔凸?應根據(jù)工程和施工場地特點混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應施工,便于清洗管道排除故障和裝拆維修。配管設。 真空系統(tǒng)使泵體內(nèi)保持一定的真空度，促使擠壓膠管碾壓后立即恢復原狀，并使料斗中的混凝土加快吸入擠壓膠管內(nèi)。擠壓式混凝土泵的排量，取決于轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑和回轉(zhuǎn)速度，擠壓膠管的直徑和混凝土吸入的容積效率。隔膜在泵體內(nèi)，當水泵將隔膜下方的水經(jīng)控制閥抽回水箱時，隔膜下陷，料斗中的混凝土壓開單向閥進入泵體；當水泵將水箱中的水經(jīng)控制閥抽回泵體時，壓力水使隔膜升起，關(guān)閉單向閥，將混凝土壓入輸送管排出。 大型大骨料混凝土泵價格(實時/溝通)，混凝土泵送管道的敷設要求水平泵送管道宜直線敷設。垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上的水平管，應在垂直管前端加裝長度不小于20m并在水平管近泵處加裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。