避免光纖直接受力和光纜受損，PE梅花管拖放時，宜采用油膏或滑石粉等潤滑措施，以減小摩擦阻力。PE梅花管穿越施工時兩側(cè)應(yīng)有可靠通聯(lián)絡(luò)，穿越施工完畢后，PE梅花管和保護套管兩端應(yīng)防水封堵，應(yīng)及時對PE梅花管進行試通檢驗和對光纜進行指標(biāo)測試。PE梅花管穿越隧道應(yīng)符合下列要求：隧道兩端引上部分應(yīng)采用鋼管保護，保護套管兩端應(yīng)有效封堵，PE梅花管不宜在隧道內(nèi)接頭。光纜（PE梅花管）交越同溝管道，交越點宜選擇在土層較厚的地段，并應(yīng)避開管道設(shè)施及光纜（PE梅花管）穿跨越點。PE梅花管施工單位按合同規(guī)定范圍內(nèi)的工程全部完成后。應(yīng)及時進行工程交工驗收。PE梅花管竣工技術(shù)資料應(yīng)符合以下要求：工程竣工驗收前，應(yīng)由施工單位負責(zé)編制竣工技術(shù)資料一式三份交建設(shè)單位。
PE梅花管竣工技術(shù)資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：竣工圖可利用原有施工圖改繪，變更較大的部分應(yīng)重新繪制；隱蔽工程簽證；工程說明、建筑安裝工程量總表、設(shè)計變更通知單、開、停、復(fù)、竣工報告、工程洽商紀要、驗收等。PE梅花管抽查人（手）孔的數(shù)量應(yīng)不少于其總數(shù)量的10%；埋式PE梅花管路由、標(biāo)石位置、規(guī)格、數(shù)量、埋深及面向。PE梅花管口的堵塞、PE梅花管的標(biāo)志，PE梅花管規(guī)格、管群排列與敷設(shè)、安裝質(zhì)量，水底PE梅花管路由、標(biāo)志牌規(guī)格、數(shù)量、面向、埋深及保護措施；人（手）孔位置、建筑質(zhì)量及預(yù)埋鐵件的安裝質(zhì)量；PE梅花管要求全部清潔和試通；PE梅花管的清潔可采用氣吹海綿球，以沿PE梅花管方向阻塞的積水和灰塵；PE梅花管在施工完畢后2周內(nèi)應(yīng)進行通棒試驗。
即采用直徑不小于PE梅花管標(biāo)稱內(nèi)徑80%、長度為100mm的木梭或硬橡膠棒放入始端，用氣吹法應(yīng)順利吹出對端。光纜驗收應(yīng)按現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)YDJ44執(zhí)行；光纜線路對地絕緣指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)YD5012的規(guī)定；光纜色散、PMD特性、衰減指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。核對竣工圖紙的內(nèi)容、人（手）孔及標(biāo)志的設(shè)置是否與實際相符。生產(chǎn)PE梅花管的主料應(yīng)使用符合 標(biāo)準(zhǔn)的高密度聚乙烯擠塑樹脂。在保證符合本規(guī)范規(guī)定技術(shù)條件下，單色黑色管可以使用不超過10%的少量清潔的回用料，其他顏色的PE梅花管不得使用。PE梅花管外觀顏色均勻一致；內(nèi)外壁實體應(yīng)平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；

在山區(qū)敷設(shè)光纜時，在滿足氣吹敷設(shè)長度的前提下，宜把氣吹點選擇在山頭上。順下坡敷設(shè)光纜，如有重大障礙氣吹點應(yīng)選在障礙點前，在氣吹敷設(shè)光纜時，一開始就通過障礙，障礙不宜。PE梅花管道的保護，PE梅花管道與其他地下通光（電）纜同溝敷設(shè)時，隔距應(yīng)不小于10cm，并不應(yīng)重疊和交叉。在石質(zhì)溝底鋪設(shè)七孔梅花管時，應(yīng)在其上、下方各鋪10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根PE梅花管在人（手）孔內(nèi)全部采用端口膨脹塞密封。根據(jù)貴公司需要，PE梅花管廠家能及時提品生產(chǎn)工藝質(zhì)量保證體系，在每批貨物供貨的同時向貴公司提供該批貨物的出廠合格證明，確保滿足貴公司技術(shù)要求。當(dāng)其他參數(shù)確定后，管道直徑與光纜敷設(shè)長度成正比關(guān)系。
即管徑越大，光纜的敷設(shè)長度越長。但實際上，管徑過大不僅不經(jīng)濟，而且空壓機在額定的氣壓與排氣量時。通工程七孔梅花管的管理按照建設(shè)方《工程材料管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。項目部應(yīng)切實做好工程材料管理，對七孔梅花管的領(lǐng)用量、實際使用量做好相應(yīng)的記錄并保留相關(guān)資料，工程余料及廢料及時退料或轉(zhuǎn)移手續(xù)。如因項目部原因造成工程材料損失，應(yīng)負全部責(zé)任。七孔梅花管的檢驗方法。由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織七孔梅花管廠家產(chǎn)品檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標(biāo)號、外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識。合格的材料根據(jù)材料任務(wù)單送到各段指定地點，存料時應(yīng)將相同規(guī)格的產(chǎn)品放在一起。
禁止混放并交接手續(xù)。七孔梅花管的保管方法。七孔梅花管存放時，盤與盤之間應(yīng)按色標(biāo)整齊排放同時要保證每根PE梅花管兩端堵頭完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進入管內(nèi)。PE梅花管應(yīng)遠離火源，在存放點設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志。七孔梅花管項目成本管理是在保證滿足工程質(zhì)量、工期等合同要求的前提下，對項目七孔梅花管實施過程中所發(fā)生的費用，通過計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等活動實現(xiàn)預(yù)定的成本目標(biāo)，并盡可能地降低成本費用的一種科學(xué)的管理活動，它主要通過技術(shù)（如施工方案的制定比選）、經(jīng)濟（如核算）和管理（如施工組織管理、各項規(guī)章制度等）活動達到預(yù)定目標(biāo)，實現(xiàn)盈利的目的。圍繞成本目標(biāo)，確立成本控制原則；施工項目成本控制就是在實施過程中對資源的投入。

并且有發(fā)泡現(xiàn)象。引起生產(chǎn)的產(chǎn)品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調(diào)節(jié)的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發(fā)泡這種現(xiàn)象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。HD七孔梅花管生產(chǎn)過程中壁厚應(yīng)該怎么控制？特別是非標(biāo)產(chǎn)品的壁厚問題。HD七孔梅花管的壁厚一般是由主機速度和牽引速度來共同決定的。主機速度和牽引速度成反比，也就是主機速度快，牽引速度慢，這樣厚度就越厚。而主機速度如果是固定值。那牽引速度越快，壁厚就越薄。在生產(chǎn)兩端厚度比較厚，中間厚度比較薄的非標(biāo)產(chǎn)品時，速度的設(shè)定可按照公式牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度來設(shè)定即可。
PE梅花管生產(chǎn)過程中壓力怎么設(shè)定？多少 ？HD七孔梅花管的生產(chǎn)過程中壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間就可以了， 保持一定的水位。PE梅花管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道，密封性能好，耐化學(xué)腐蝕，工程造價低，廣泛運用于高速公路，鐵路等的光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。HD七孔梅花管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。七孔梅花管廣泛運用于光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。PE梅花管的性能特點其內(nèi)壁的硅芯層是固體的， 的潤滑劑；其內(nèi)壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚乙烯管道壁內(nèi)。
且均勻地分布整個管道內(nèi)壁，不會剝落，脫離，與硅管同壽命。七孔梅花管內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性；其內(nèi)壁硅芯層的摩擦特性保持不變，纜線在管道內(nèi)可反復(fù)抽取；其內(nèi)壁的硅芯層不與水反應(yīng)，意外后可用水沖洗管道。PE梅花管技術(shù)指標(biāo)：外觀質(zhì)量外觀顏色均勻一致；內(nèi)外壁實體應(yīng)平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識完整、清楚。PE梅花管材料和設(shè)備的規(guī)格、型號、材質(zhì)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料和設(shè)備必須是有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)，具有有效的質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量應(yīng)符合 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格的產(chǎn)品不得使用。