玻璃鋼水利護(hù)坡模具廠家批發(fā)
更新時(shí)間:2026-01-14 02:38:09 ip歸屬地:韶關(guān),天氣:晴,溫度:3-19 瀏覽:2次
- 發(fā)布企業(yè)
- 鉅順模具制造廠(韶關(guān)市分公司)
- 報(bào)價(jià)
- 120
- 品牌
- 120
- 供貨總量
- 1000
- 運(yùn)費(fèi)
- 3-7天
- 關(guān)鍵詞
- 擋土墻模具
- 所在地
- 清苑區(qū)閻莊鄉(xiāng)
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詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 120 |
| 發(fā)貨期限 | 不含運(yùn)費(fèi) |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 3-7天 |
| 品牌 | 鉅順模具 |
| 產(chǎn)品分類 | 玻璃鋼模具,鋼模具,塑料模具 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 玻璃鋼,樹脂 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 根據(jù)客戶要求規(guī)格定制 |
| 加工周期 | 3-7天 |
| 生產(chǎn)能力 | 10000 |
| 模具用途 | 手糊玻璃鋼 |
| 模具用途 | 混凝土模具 |
| 包裝 | 普通 |
| 范圍 | 玻璃鋼水利護(hù)坡模具批發(fā)供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 武江區(qū)、湞江區(qū)、曲江區(qū)、始興縣、仁化縣、翁源縣、新豐縣、樂昌市、南雄市等區(qū)域。 |

鉅順模具制造廠(韶關(guān)市分公司)秉承“質(zhì)量效益,誠信共贏、創(chuàng)新”的核心價(jià)值觀,建設(shè)物流增值鏈,做好的服務(wù),本著信譽(yù)優(yōu)先,薄利多銷的原則,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),靈活的經(jīng)營模式開拓市場;公司與各 擋土墻模具廠的長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,保證了公司為新老客戶提供過硬的 擋土墻模具產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),努力打造行業(yè)中的營銷體系。


原輔材料的選用選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
模具膠衣的檢驗(yàn)?zāi)>吣z衣的貯存期是要求非常嚴(yán)格的指標(biāo),依照膠衣供應(yīng)商的建議是十分重要的,大多數(shù)情況下,生產(chǎn)者能夠保證膠衣從包裝到一特定時(shí)間的使用質(zhì)量。因此,生產(chǎn)者與檢查者應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)每桶膠衣的生產(chǎn)日期或日期編號,以便確認(rèn)膠衣是否在有效的使用期內(nèi)。
⑴混合在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣,并確保桶里所有的材料都得到完全的混合,然后,允許膠衣停留幾分鐘以恢復(fù)到它自身的黏度,再進(jìn)行使用。
⑵溫度核實(shí)膠衣的溫度在21~28℃范圍內(nèi),該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
制定合理的制模時(shí)間表安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。采用傳統(tǒng)的鋪層方法所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響玻璃鋼模具材料的選擇
基體樹脂要求固化收縮率低,電絕緣性能極好,對各種酸堿及有機(jī)溶劑都很穩(wěn)定,抗拉強(qiáng)度可達(dá)450~700kg/cm2,抗彎曲強(qiáng)度可達(dá)900~1200kg/cm2。固化劑采用m50固化劑。模具膠衣采用耐高溫、硬度高、韌性好的模具專用膠衣。制作FRP模具的纖維增強(qiáng)材料采用300g/m2無堿短切氈、表面氈采用40g/m2和0.2mm或0.4mm玻璃纖維方格布。
玻璃鋼模具工藝規(guī)程
利用RP原型為母模手糊成型玻璃鋼模具的工藝流程。這種方法是以液態(tài)的樹脂與有機(jī)或無機(jī)材料混合作為基體材料,并以原型為基準(zhǔn)手工逐層糊制模具的一種制模方法(4)樹脂膠液配制由于常溫樹脂粘度很大,可先將不飽和聚酯樹脂在60℃恒溫箱中加熱30min,以降低其粘度,再加入20~25份的固化劑(固化劑的加入量應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫、現(xiàn)場溫度適當(dāng)增減),迅速攪拌,進(jìn)行真空脫泡1~3分鐘,以除去樹脂膠液中的氣泡,即可使用。
(5)玻璃纖維逐層糊制待膠衣初凝,手感軟而不粘時(shí),將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膠液涂刷到經(jīng)膠凝的模具膠衣上,隨即鋪一層短切氈,壓實(shí),排出氣泡。積累方法進(jìn)行逐層糊制,直到所需厚度。在糊制過程中,要嚴(yán)格控制每層樹脂膠液的用量,既要能充分浸潤纖維,又不能過多。含膠量高,氣泡不易排除,而且造成固化放熱大,收縮率大。整個(gè)糊制過程實(shí)行多次成型,每次糊制2~3層后,要待固化放熱高峰過了之后(即樹脂膠液較粘稠時(shí),在20℃一般60min左右),方可進(jìn)行下一層的糊制。糊制時(shí)玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開,盡量不要在棱角處搭接。要注意用毛刷將布層壓緊,使含膠量均勻,趕出氣泡,有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開。一片模具固化后,切除多余飛邊,清理模具及另一半原型表面上的雜物,即可打脫模劑,制作膠衣層,放置注射孔與排氣孔,進(jìn)行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后,切除多余的飛邊。為保證模具有足夠的強(qiáng)度,避免模具變形??蛇m當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)一些支撐件、緊固件、定位銷等以完善模具結(jié)構(gòu)。
(6)脫模修整在常溫(20℃左右)下糊制好的模具,一般48小時(shí)基本固化定型,即能脫模。脫模時(shí)盡可能使用壓縮空氣斷續(xù)吹氣,以使模具和母模逐漸分離。一般 用400#~1000#水砂紙依次打磨模具表面,使用拋光機(jī)對模具進(jìn)行表面拋光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。


近年來隨著我國百米樁模具工業(yè)的迅猛發(fā)展,模具零件的標(biāo)準(zhǔn)化,專業(yè)化和商品化工作,已具有較高的水平,取得了長足的進(jìn)步。自1983年全國模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會成立以來,組織專家對模具標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定,修訂和審查,共發(fā)布了90多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),其中沖模標(biāo)準(zhǔn)22項(xiàng),塑料模標(biāo)準(zhǔn)20余項(xiàng)。這些標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布,實(shí)施,推動了百米樁模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展,
另外本廠提供專門定制不同尺寸型號的模具,產(chǎn)品質(zhì)量精致,價(jià)格實(shí)惠,歡迎廣大新老客戶來廠參觀,咨詢,
以合理的價(jià)格,更高的質(zhì)量、更快捷方便的運(yùn)輸為你服務(wù).



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