我公司產(chǎn)品品種繁多，玻璃鋼模具,鋼模具,鐵路路牙石模盒,鐵路路牙石模具,公路路牙石模盒,公路路牙石模具等模盒模具產(chǎn)品均在我公司可以生產(chǎn)供應。

我公司質(zhì)量方針是"顧客的要求就是我們的質(zhì)量，持續(xù)改進，實現(xiàn)使顧客滿意的承諾" 顧客滿意是我們永遠追求的目標。

鉅順以“誠為本”，在外對客戶誠，在企業(yè)內(nèi)部對員工誠。正因為鉅順的誠，才得以使鉅順發(fā)展速猛，一次次的在市場上獲得優(yōu)勢。鉅順注重長久發(fā)展，從企業(yè)整個生產(chǎn)、管理過程中去下功夫，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，鉅順始終認為，產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)生存之命脈，如果出現(xiàn)任一一件產(chǎn)品流向市場，那么就是企業(yè)不負責的表現(xiàn)，這種對市場的不負責任，也終將被市場所拋棄。鉅順就是以這種認真負責的態(tài)度來經(jīng)營企業(yè)，使企業(yè)受到了市場的贊譽。

1、環(huán)境的條件。溫度：在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度，即21～28℃。濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40～60，若制造模具時相對濕度超過65，應等待至合適的生產(chǎn)條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。

2、潔凈的車間。在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔，必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護管理標準，所以，在模具制造開始，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。

3、潔凈的壓縮空氣。純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響。空壓機需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。

4、原輔材料的選用。選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料，是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。

5、合理的制模時間。安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。