耐磨損襯膠管道廠(chǎng)家

    耐磨損管道襯膠襯膠管道橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料，可根據(jù)不同環(huán)境的需要，采用的橡膠如：丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層，廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。

耐磨損管道襯膠襯膠管道的廠(chǎng)家介紹：

    洛陽(yáng)縱橫制造有限公司生產(chǎn)的襯膠防腐管道、襯塑耐腐蝕管道，3PE聚乙烯防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道及彎頭，三通，四通，異徑管等。根據(jù)物體介質(zhì)的不同選擇不同的產(chǎn)品，這樣才能達(dá)到項(xiàng)目的需求。粉煤灰運(yùn)輸管道產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在火電、化工、環(huán)保，污水，礦山、海水淡化等行業(yè)領(lǐng)域之中。 我公司通過(guò)物流運(yùn)輸，向全國(guó)各地銷(xiāo)售我們專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的襯膠管道，礦粉運(yùn)輸管道，襯塑管道，3PE聚乙烯防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道等性?xún)r(jià)比高的工業(yè)應(yīng)用管道。我公司走薄利多銷(xiāo)路線(xiàn)，為廣大采購(gòu)者提供物美價(jià)廉的管道產(chǎn)品，合作共贏(yíng)的企業(yè)宗旨為您服務(wù)。  

耐磨損管道襯膠襯膠管道的特點(diǎn)：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強(qiáng)：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運(yùn)用范圍廣。

3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無(wú)電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。油井套管 油井襯管 油井內(nèi)襯管

4、自潤(rùn)滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)*小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。

5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。

分析襯膠管道在管土摩擦作用下，考慮斷層斷距、錯(cuò)動(dòng)距離及斷層與管道交角的影響，分別分析了襯膠管道在不同管土摩擦和管徑作用下的應(yīng)力情況，結(jié)論如下：（1）當(dāng)不考慮管土摩擦?xí)r，管道所受其他應(yīng)力很大，考慮管土摩擦摩擦系數(shù)在0.4左右時(shí)，管道所受剪應(yīng)力和軸向應(yīng)力小，超過(guò)或低于這一值時(shí)應(yīng)力都較大。工程設(shè)計(jì)中要選取合適的管土摩擦系數(shù)，若場(chǎng)地土條件不滿(mǎn)足時(shí)，可以采用改善回填土質(zhì)量的辦法來(lái)改變摩阻系數(shù)，從而提高管道抵抗力。

耐磨襯里軟管：用彈性橡膠襯里層，利用的特性“強(qiáng)橡膠彈性，耐磨，減少管壁磨損的傳輸介質(zhì)，并可以用來(lái)開(kāi)采礦石，精礦，尾礦漿輸送管道，煤灰輸送管，藥液管路與系統(tǒng)的固體顆粒。防腐蝕襯里橡膠軟管，橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料，可以根據(jù)不同環(huán)境的需求，采用橡膠如苯乙烯-丁二烯橡膠，天然橡膠和氯丁橡膠作為襯里，內(nèi)襯橡膠但硬質(zhì)橡膠，硬質(zhì)塑料或軟塑料，可以互換使用，而且還多，廣泛使用于酸，鹽輸送系統(tǒng)。耐高溫襯里軟管：襯里層采用丁基橡膠，三元乙丙橡膠，橡膠等的耐熱性的性能，在140℃腐蝕介質(zhì)和連續(xù)工作很長(zhǎng)一段時(shí)間，用于耐油和防腐功能蒸汽的環(huán)境中，也可用于傳輸?shù)挠妥呀橘|(zhì)和污水管道線(xiàn)。它們被廣泛地用作引物和油漆在西歐。廣泛用于如航運(yùn)。

我公司擁有自己先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備。我們堅(jiān)產(chǎn)品質(zhì)量就是公司的生命，我們將根據(jù)客戶(hù)的不同要求，提供更的技術(shù)服務(wù)，“以創(chuàng)新為動(dòng)力，視質(zhì)量為生命，坦誠(chéng)待人、務(wù)實(shí)發(fā)展”是公司一貫奉行的文化理念。公司堅(jiān)持“以質(zhì)為綱、以誠(chéng)為本”的經(jīng)營(yíng)方針，誠(chéng)經(jīng)營(yíng)精益求精，、準(zhǔn)確、快速的滿(mǎn)足顧客的需求。從銷(xiāo)售，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，質(zhì)量控制和售后服務(wù)，每個(gè)環(huán)節(jié)都有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員嚴(yán)格把關(guān)，務(wù)求為客戶(hù)提供的，高質(zhì)，的專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

襯膠管道的生產(chǎn)工藝：

    1.襯膠管道防腐管道的表面處理：

    在對(duì)襯膠管道防腐管道的鋼管進(jìn)行噴砂前應(yīng)認(rèn)真檢查全部噴砂面有無(wú)油污，若有應(yīng)用清洗劑清洗干凈，對(duì)設(shè)備的管嘴、人孔等開(kāi)口處應(yīng)用膠合板和塑料布進(jìn)行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。

    噴砂作業(yè)應(yīng)從上到下，首先從頂部開(kāi)始，逐漸向下進(jìn)行作業(yè)，法蘭、管嘴等小面積噴砂應(yīng)特別注意，噴砂槍在噴砂時(shí)與被噴砂面的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi)。噴砂作業(yè)要在干燥的環(huán)境中進(jìn)行，當(dāng)噴砂面有水或空氣濕度大于85%時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

    當(dāng)天噴完砂的表面要當(dāng)天檢查，其除銹等級(jí)Sa21/2級(jí)以上，凡檢查不合格處均應(yīng)作出標(biāo)記，待第二天重噴。  

    當(dāng)天檢查合格的噴砂面，在清掃干凈后，應(yīng)在當(dāng)天涂上一道膠漿，涂刷應(yīng)厚度均勻，嚴(yán)密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。

    2.襯膠管道的膠漿配制：

    襯膠管道防腐管道的膠漿配比為：膠片：汽油=1：6~10（重量比），膠漿的配比要根據(jù)使用條件有所變化，對(duì)于粗糙的鑄鐵表面應(yīng)采用1：10較稀的膠漿，用手刷涂刷時(shí)應(yīng)采用1：8膠漿。

    用軟膠板襯里時(shí)，應(yīng)用7038膠漿片配制膠漿，配比為1：2~1.5。 配制時(shí)先將膠片表面雜物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡攪拌自溶化，采用機(jī)械攪拌可以改善勞動(dòng)條件。

    配好的膠漿可保存三個(gè)月，但貯存時(shí)應(yīng)注意溫度變化不可過(guò)大，以免影響膠漿質(zhì)量。表面處理和膠漿配制做為襯膠管道防腐管道生產(chǎn)工藝朂主要的兩個(gè)環(huán)節(jié)，任何一家脫硫襯膠管道生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)管道產(chǎn)品時(shí)只要做好這兩步就能將產(chǎn)品質(zhì)量增加多倍。