生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。
成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。
  數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動定尺機構(gòu)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設(shè)備的使用壽命。

數(shù)控鋼筋彎曲中心通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，對于鋼筋進行加工生產(chǎn)，把鋼筋達到彎曲成型的效果。數(shù)控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法，首先是接通電源，在數(shù)控鋼筋彎曲中心控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。詳細(xì)的關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作原理和使用方法為大家講一下。行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至 部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的自動化生產(chǎn)達到了哪種標(biāo)準(zhǔn)？我們知道數(shù)控鋼筋彎曲中心采用的是自動化的生產(chǎn)模式，不論是鋼筋彎曲的角度還是長度的設(shè)定都非常的精準(zhǔn)，這一點不是人工生產(chǎn)能夠與之相比的。但是這種生產(chǎn)方式在現(xiàn)階段已經(jīng)達到了哪種標(biāo)準(zhǔn)呢？我們一起來了解一下。數(shù)控鋼筋彎曲中心全自動可單線生產(chǎn)。長度定尺準(zhǔn)確率±1mm，彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。采用工業(yè)電腦智能控制系統(tǒng)，同時圖形可自行編輯，數(shù)控鋼筋彎曲中心也可存儲留用，方便以后使用。