電磁脈沖閥的安裝方法：脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出，閥體，閥蓋壓鑄致密，表面覆蓋透明漆，提高防腐蝕性能。膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復(fù)合，剛性好，不泄漏。

令減壓室壓力低于下氣室的壓力，當(dāng)脈沖閥得電時(shí)，閥芯在電磁力作用下向上抬起，泄壓孔打開，下氣室的氣體將膜片頂起，打開噴吹口，進(jìn)體噴吹；除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。能提供從20、25、40S三種規(guī)格的閥供各種不同處理（凈化）風(fēng)量的脈沖袋式除塵器選用。對于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器，可以通過以下方法確定碎袋的位置：除塵一次關(guān)閉一個(gè)倉庫的出口脈沖閥，觀察排氣筒的出口。

如果只有少量濾袋損壞，圓盤上的孔就可以用鐵密封，粉塵濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。替換濾袋時(shí)建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋，每個(gè)濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個(gè)濾袋，則應(yīng)將新濾袋的袋口封閉，并將其埋入粉塵中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。電磁先導(dǎo)頭吸力大，動(dòng)作靈敏可靠,閥的開啟性能好，在額定電壓85%時(shí)能正常開啟,閥的關(guān)閉性能好，在0.15Mpa氣壓時(shí)能可靠關(guān)閉。離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯，可從以下幾個(gè)方面查找原因：當(dāng)具有破袋的倉庫停止過濾時(shí)，排氣筒的排出口將不再飛灰，根據(jù)該倉庫，倉庫可以確定哪個(gè)倉庫有破袋。離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會導(dǎo)致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。由于恒壓管道節(jié)流孔的作用，泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度，電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道，通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，閥前裝過濾器。

防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥要點(diǎn),在進(jìn)行防爆電磁脈沖閥和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，從外殼強(qiáng)度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼表面溫度等關(guān)鍵條件著手，確保防爆性能,防爆電磁脈沖閥正常工作時(shí)，其外殼表面溫度不過130℃。袋式除塵氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。

可靠性：電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關(guān)閉；但在開啟時(shí)間很長關(guān)閉時(shí)很短時(shí)要選用常開型了，壽命試驗(yàn)工廠一般屬于型式試驗(yàn)項(xiàng)目，確切地說我國還沒有電磁閥的_標(biāo)準(zhǔn)，因此選用電磁閥廠家時(shí)慎重。動(dòng)作時(shí)間很短頻率較高時(shí)一般選取直動(dòng)式，大口徑選用快速系列。氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側(cè)面，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋，現(xiàn)場安裝時(shí)如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，此時(shí)得拆下膜片進(jìn)行清理。不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會漏氣根據(jù)持續(xù)工作時(shí)間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電，當(dāng)電磁閥需要長時(shí)間開啟，并且持續(xù)的時(shí)間多余關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)選用常開型,要是開啟的時(shí)間短或開和關(guān)的時(shí)間不多時(shí)，則選常閉型,但是有些用于保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應(yīng)選可長期通電型。
袋式脈沖閥，布袋脈沖除塵器，脈沖閥：
安穩(wěn)性：有腐蝕性液體的應(yīng)選用全不銹鋼型，強(qiáng)腐蝕性流體宜選用塑料王（SLF）電磁閥。爆炸性環(huán)境須選用相應(yīng)的防爆產(chǎn)品。一般電磁閥不防水，在條件不允許時(shí)請選用防水型，工廠可以定做。電磁閥的標(biāo)定公稱壓力要_管路內(nèi)的壓力，否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。