脈沖電磁閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作，電磁脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣，電磁脈沖閥為直角型閥，氣流進出口為90度，暢通無阻，比較適合于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，能為除塵器提供良好的清灰氣脈沖，保證凈化效率,電磁脈沖閥是在新型電磁脈沖閥基礎上改進,又稱速連脈沖閥，電磁脈沖閥連接方式為外螺紋速接式，換方便，具有靈敏度高、排氣量大脈沖閥工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣,在產(chǎn)品標稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s,工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關(guān)閉,產(chǎn)品應能承受0.8MPa的氣源壓力。
膜片把DMF-ZM電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
工作穩(wěn)定的性能:工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關(guān)閉，脈沖噴吹控制儀的電號使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
 

正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵步驟。首先在確認脈沖閥完好無損的情況下進行安裝，具體安裝方法如下：
電磁脈沖閥的注意事項,管道使用前應沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈，應安裝過濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作，先導閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號消失，膜片不能復位關(guān)閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。

有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導頭動柱在跳動，阻尼作用變小；小膜片阻尼孔有堵，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導頭動柱不能復位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進出口方向接反電號消失。流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電號，先導頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導頭動柱有卡現(xiàn)象。

1、測試脈沖閥的噴吹次序，測聽所有的先導閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產(chǎn)生氣泡）。對氣包進行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹橫穿過氣包，按照說明書配對適當?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。不可以單獨依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外獨立固定。3.連接控制電線到每個電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入?；蛘呤峭ㄟ^接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。