無縫方矩管加工作業(yè)中工序多，體力勞動繁重，起重運輸工作量大，所以容易發(fā)生各類事故。日常生產中，我們要注意以下問題：(一)灼燙無縫方矩管生產離不開高溫，所以我們應該灼燙事故的發(fā)生。煉鐵生產車間應嚴格執(zhí)行熱風爐工作制度，防止由于換爐事故造成熱風爐故障。煉鋼車間要嚴格執(zhí)行從補爐、裝爐、熔煉到出鋼整個生產過程的操作規(guī)程，避免由于操作不當造成熔煉過程中的噴濺、灼燙事故。(二)煤氣中毒煤氣中的主要有害成分為一氧化碳。在煉鋼、煉鐵生產中，特別是煉鐵生產中生產的廢氣，即高爐煤氣，含有很高的一氧化碳。因此在無縫方矩管生產中，要是處理不好極易發(fā)生煤氣中毒事故。有效的辦法，是注意加強生產現(xiàn)場的通風、監(jiān)測、檢修和個人防護。(三)中暑無縫方矩管生產操作都是在千度以上的高溫下進行的，人體受高溫的影響會出現(xiàn)一系列生理功能改變，如體溫調節(jié)功能下降。當生產環(huán)境溫度超過34℃時，很容易發(fā)生中暑。如果勞動強度過大，持續(xù)勞動時間過長，則更容易發(fā)生中暑，嚴重時可導致休克。防止中暑的措施，是合理地設計工藝流程，改進生產設備和操作方法，或減少高溫、熱輻射對人體的影響。這是改善高溫作業(yè)勞動條件的根本措施，用水或導熱系數(shù)小的材料進行隔熱，也是防暑降溫的重要措施。采用機械通風和自然通風，則是經濟有效的散熱方式。(四)爆炸無縫方矩管廠家為了提益，降低消耗，常常采用強化冶煉的措施，如噴煤粉和吹氧等，這就使得生產中容易發(fā)生鋼水噴濺和爆炸事故。造成鋼水、鐵水噴濺、爆炸的原因很多，從原料開始生產出鋼、鐵的全部生產工藝過程，均隱藏著不因素。必須從每一道工藝上加強防范措施。比如各生產崗位人員必須掌握生產規(guī)律，熟悉操作規(guī)程，認真觀察事故先兆并懂得處置辦法。加強無縫方矩管原料的管理和挑選工作，嚴防爆炸品、密封容器進入爐內。同時經常檢查冷卻系統(tǒng)，保護系統(tǒng)暢通?？刂坪美鋮s水壓和水量，以防止水冷系統(tǒng)強度不夠造成鋼板燒穿，導致鋼液遇水爆炸。出鐵、出鋼時，要事先對鐵溝、鐵水罐、鋼水包、地坑和鋼錠模進行加熱干燥，嚴防因潮濕而引起爆炸。

無縫方矩管厚壁方管性能特點大規(guī)格工藝所方矩形管生產線產品的大規(guī)格為500mm*500mm*19mm，為世界第二。世界前列的日本新日鐵26英寸方矩管生產線大規(guī)格為550mm*550mm*22mm。歐美目前大規(guī)格方矩形管為400*400*12.7mm。大規(guī)格方矩形方管的應用現(xiàn)狀近幾年隨著對基本建設的投入，各地重大市政工程和建筑工程越來越多的采用了鋼結構形式，而大規(guī)格厚壁方管矩形管由于外形美觀，受力合理，節(jié)點處理相對簡單等優(yōu)點，因而在機場航站樓、體育場館和會展中心等的桁架結構體系以及幕墻支撐體系中作為鋼構件得到普遍應用。但在實際應用中，方矩形鋼管也遇到了一些急需解決的問題。