內(nèi)蒙古通遼鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線機(jī)構(gòu)說(shuō)明：該智能鋼筋鐓粗、套絲、打磨生產(chǎn)線主要由以下幾部分組成：1、機(jī)部分：將收料線上翻出的圓鋼（或螺紋鋼）至下一級(jí)機(jī)構(gòu)--分料平臺(tái)。2、分料平臺(tái)：將機(jī)批量上來(lái)的圓鋼（或螺紋鋼）逐根分料傳送至下一級(jí)機(jī)構(gòu)---鐓粗線3、電源箱：電氣元件的安裝和控制平臺(tái)。4、鐓粗機(jī)（分為左、右兩條線）：將鋸切好的圓鋼（或螺紋鋼）分左右兩頓一次鐓粗，完成后翻料至套絲線5、套絲線（分為左、右兩條線）： 將分料平臺(tái)送來(lái)的每根圓鋼（或螺紋鋼）分左、右兩端依次套絲，套絲完成后翻料 至 打磨線。6、打磨線： 將套絲線送來(lái)的鋼筋兩端分左右依次打磨平整，然后翻落至多級(jí)儲(chǔ)料倉(cāng)。7、儲(chǔ)存?zhèn)}：用于加工成品的存儲(chǔ)。設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)1、新機(jī)運(yùn)行30小時(shí)后，檢查并緊固各螺栓。2、新機(jī)運(yùn)行200小時(shí)后更換減速器油。3、新機(jī)運(yùn)行100小時(shí)后（大約15天）更換鋸切機(jī)液壓油。4、 以后每間隔2周給套絲打磨生產(chǎn)線的所有潤(rùn)滑點(diǎn)（各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、軸承、鏈條、鏈輪等）加注相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂（鈣基黃油）。5、 以后每年更換一次液壓油、減速器油。6、液壓油：長(zhǎng)城46#液壓油（或MHM68或MHM100抗磨液壓油）。7、減速機(jī)油：MIEP320或MIEP460中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。8、潤(rùn)滑油：普通鈣基脂黃油。9、經(jīng)常用刷子清理滾動(dòng)和滑動(dòng)零部件下面的氧化鐵皮和雜物，保護(hù)滑動(dòng)面清潔。10、經(jīng)常檢查螺栓螺母的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。11、機(jī)器出現(xiàn)不正常的異響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除問(wèn)題后方可使用12、每班工作完成后，應(yīng)當(dāng)切斷電源，清理各部位塵埃及雜物。13、機(jī)器長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，注意通風(fēng)防潮，入庫(kù)或遮蓋，機(jī)器上所有外露的加工部位均應(yīng)涂上防銹油。14、所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位如軸承、鏈輪、鏈條、鋸切機(jī)油泵及軸承油嘴每班班前檢查有無(wú)缺油現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)加注。15、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查鋸切機(jī)液壓油箱是否缺油，如有缺油現(xiàn)象，要添加至規(guī)定油位（長(zhǎng)城46＃液壓油）。17、開(kāi)機(jī)前檢查套絲機(jī)、打磨機(jī)各部位及液壓油、冷卻液等是否符合要求。

內(nèi)蒙古通遼數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線引進(jìn)德國(guó)技術(shù)水平，是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，內(nèi)蒙古通遼全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料， 套絲方便。通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之 間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快， 便后維護(hù)。