襯膠管道的特殊之處：

   1.加工工藝：襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝（也  

可以進(jìn)行冷粘作業(yè)）；采取設(shè)備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。

   2.物理性能：襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出。  

   3.耐候性：實(shí)踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽(yáng)光直射、外界強(qiáng)力等）性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此管道具有很強(qiáng)的耐候性。

   4.使用壽命：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接，必然有搭接縫，在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管道會(huì)更耐用一些。

   5.造價(jià)：襯膠管道和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量，襯膠管道比襯塑管道明顯具有優(yōu)勢(shì)。

襯膠管道概述
      襯膠管道（Rubber Lined Pipes），是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低使用者的成本。
襯膠管道運(yùn)用原理：
      運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。
襯膠管道特性：
      1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
      管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。
      2. 強(qiáng)度高, 抗沖擊性高
      橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
      3. 溫度適應(yīng)范圍廣
      脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)。
      4.節(jié)能
      潤(rùn)滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
      5．抗老化性能優(yōu)越
      在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。

襯膠管道工藝對(duì)金屬基體的要求如下：   

橡膠襯里的設(shè)備基體結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，襯里部位必須保證施工過(guò)程中手或工具能接觸到和看得見(jiàn)，為保證橡膠襯里層的質(zhì)量，對(duì)基體要求如下：    

（１）基體必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，以免承受載荷后產(chǎn)生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應(yīng)有壓力容器檢驗(yàn)合格證方可進(jìn)行施工。    

（２）襯膠的設(shè)備不應(yīng)采用鉚接結(jié)構(gòu)。必須鉚接時(shí)，用埋頭鉚釘，并應(yīng)緊嵌入縫隙，不得高出設(shè)備表面。   

（３）橡膠襯里設(shè)備表面要求平整光滑，不應(yīng)有大于３０ｍｍ的凹凸處。凡有棱角的部位，應(yīng)呈圓弧過(guò)渡，其半徑應(yīng)小于５ｍｍ，設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時(shí)，焊接縫應(yīng)打成圓角。    

（４）橡膠襯里設(shè)備金屬殼體必須采用連續(xù)對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu)。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于２ｍｍ，焊縫不應(yīng)有氣孔、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。    

（５）設(shè)備上的接管焊縫應(yīng)圓滑平整，伸入設(shè)備內(nèi)表面時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。    

（６）大型密閉設(shè)備襯里時(shí)，從操作角度考慮，應(yīng)設(shè)兩個(gè)人孔。   

襯膠管道工藝流程： 

設(shè)備及管件需噴砂除銹達(dá)到Ｓａ２．５級(jí)，用壓縮空氣吹凈表面浮塵，然后涂刷一遍底膠漿。    

設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理   

洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司專(zhuān)注從事襯膠管道,防腐襯膠管道,耐磨襯膠管道,脫硫襯膠管道,化工襯膠管道，電廠襯膠管道,碳鋼襯膠管道,耐高溫襯膠管道,耐油襯膠管道,氯丁襯膠管道,丁基襯膠管道，低鈣鎂襯膠管道,罐體,槽體,塔體,非標(biāo)件的設(shè)備襯膠及設(shè)備包膠的研發(fā)和生產(chǎn)。做為專(zhuān)業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，以合理的襯膠管道價(jià)格,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品及完善的技術(shù)服務(wù).公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術(shù)企業(yè),質(zhì)量可靠,性價(jià)比高,受到客戶一致好評(píng)！

我公司生產(chǎn)加工的襯膠管道在內(nèi)蒙古一代用途廣泛，電廠、化工廠都有用到，我公司引進(jìn)其的生產(chǎn)工藝，將其粘接技術(shù)應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接，以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備，具有、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：電廠排煙脫硫裝置（脫硫管道、酸水貯槽、陰陽(yáng)離子罐、陰陽(yáng)離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱）；焦化廠、煤氣廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔；水處理管道；化工管道等。