提到光纖激光切割機(jī)，相信大家都不陌生，它是一種用于切割各種物質(zhì)的機(jī)器，由于具有效率高、成本低等優(yōu)勢(shì)，被人們廣泛應(yīng)用。下面，我們來(lái)具體看一下它的優(yōu)勢(shì)。 1、有利于優(yōu)化工藝，降低生產(chǎn)成本。這是由于鈑金成型的一次性操作和焊接，減少了模具的使用，減少了生產(chǎn)時(shí)間。 　　2、有利于提高激光切割效率。利用軟件編程制定更合理的切割方案，不僅可以減少材料的使用和浪費(fèi)，還可以有效提高加工效率。 　　3、有利于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)周期的縮短，新產(chǎn)品的研發(fā)速度將加快，新的市場(chǎng)需求將被挖掘。 　　4、光纖激光切割機(jī)與傳統(tǒng)鈑金加工設(shè)備相比，具有精度高、速度快、切割縫窄、切割面無(wú)毛刺光滑等特點(diǎn)。激光切割機(jī)由于其狹縫窄、熱影響區(qū)小、非接觸加工等優(yōu)點(diǎn)，得到越來(lái)越多的應(yīng)用，應(yīng)用效果顯著。目前光纖激光切割機(jī)適用于不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅板、鐵板、白鐵板等金屬材料的高速精密加工。 光纖激光切割機(jī)可以加工這些金屬： 　　1、碳鋼 　　由于碳鋼中含有碳，碳對(duì)光的反射不強(qiáng)，吸光性好，所以碳鋼中的金屬材料適合激光切割機(jī)加工，所以碳鋼激光切割機(jī)在碳鋼激光切割加工中毫不動(dòng)搖。 　　碳鋼的使用量正在增加。現(xiàn)代激光切割機(jī)可以切割2mm 厚的碳鋼板。碳鋼剪切接頭的氧化熔斷機(jī)理可控制在滿(mǎn)意的寬度范圍內(nèi)，薄板剪切接頭可減小到0.1mm左右。 　　2、不銹鋼 　　不銹鋼激光切割時(shí)，不銹鋼會(huì)熔化、蒸發(fā)，影響不銹鋼質(zhì)量的重要工藝參數(shù)主要有切割速度、激光功率、氣壓等。 　　3、鋁及其合金 　　雖然激光切割可用于金屬和非金屬材料。但是，有些材料，如銅、鋁及其合金，由于其自身的特性，很難用激光切割進(jìn)行加工。 　　以上是關(guān)于光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)介紹，通過(guò)上述的介紹相信您有了一定的，它能加工這些金屬的內(nèi)容。想了解更多詳情，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的我們。

本文的主要內(nèi)容是介紹光纖激光管材切割機(jī)和管材 切割管的主要技術(shù)，希望讀者對(duì)光纖激光切割機(jī)有更多的了解。 大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料 針對(duì)大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求，機(jī)械結(jié)構(gòu)采用雙驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（主動(dòng)軸W，從動(dòng)軸W1），與主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)對(duì)齊卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 通過(guò)機(jī)床的 X、Y、W 運(yùn)動(dòng)將其固定，夾緊管子，并切割管子。右從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可隨工作臺(tái)沿工件插入移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)度金屬管材。全行程自動(dòng)激光切割下料。 數(shù)控切割技術(shù) 為了獲得大批量、率、擴(kuò)大化的生產(chǎn)效果，必須采用數(shù)控切割。鋼管激光切割機(jī)數(shù)控切割的核心 是數(shù)控切割系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件可以防止零件切削點(diǎn)和零件邊角的過(guò)燒。提供先進(jìn)的切割技術(shù)和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)。激光切割機(jī)方管操作 人員可以熟練使用控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精密的數(shù)控切割。 專(zhuān)業(yè)的管套技術(shù) 為了達(dá)到光纖激光切割機(jī)切割管材 數(shù)控激光管材切割的目的，編程套料較為復(fù)雜，使用不當(dāng)會(huì)造成管材的浪費(fèi)。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的管材切割套料軟件，提前在電腦上進(jìn)行繪圖、套料、下料分段編程，生成數(shù)控切割程序，然后對(duì)大長(zhǎng)度金屬管材進(jìn)行全行程自動(dòng)激光切割下料。數(shù)控切管機(jī)實(shí)現(xiàn)大批量、率、小尺寸切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和必要條件是專(zhuān)業(yè)的管材套料軟件。 切管工藝 金屬管材光纖激光切割機(jī)切割管徑較小的方管時(shí) ，熔渣粘附在管材內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分體積被工件吸收。切割密度穿透時(shí)，管材經(jīng)常出現(xiàn)重疊，方管的四角和四角通過(guò)，針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題，可采用以下方法：（1）帶有高度感應(yīng)隨動(dòng)系統(tǒng)的激光切割頭可確保在光纖數(shù)控管材激光切割機(jī)的切割過(guò)程中，切割噴嘴的高度與工件表面保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而腐蝕；（2）增加氧氣壓力（6-8Mpa）的方法；(3) 通過(guò)軟件提高尖角合成速度。該方法可以解決不銹鋼管激光切割機(jī) 切割管材時(shí)出現(xiàn)的“過(guò)燒”和結(jié)渣問(wèn)題。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、切割技術(shù)和優(yōu)化算法的不斷更新和發(fā)展，激光切管機(jī)切管 技術(shù)不斷提高，數(shù)控激光切管技術(shù)將突出其智能、快速、優(yōu)化的切割工藝。和技術(shù)，為切割機(jī)激光管材的切割，高質(zhì)量的切割，以及節(jié)約管材提供技術(shù)保障。