止水銅片銅止水焊接過程中，易出現(xiàn)焊接不牢固、有孔洞砂眼等情況，河南焦作止水銅片同時由于銅止水具有良好的加工塑性，因此在焊接過程中也易產(chǎn)生變形。為了防止焊接變形，可以采用將紫銅止水的接頭點焊牢固后，再才對接頭施焊，焊接時不斷向焊縫加入硼砂，同時用鐵棒或扳手下壓，或者敲擊焊縫接頭，使接頭連接處，結(jié)合密切緊湊，以便于焊接順利進行。 銅止水是應(yīng)用在高級水工建筑中常見的止水材料，銅止水可應(yīng)用于水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水，以及壩體孔內(nèi)的孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水系統(tǒng)等。而銅止水的厚度，跟水工建筑的止水效果有直接聯(lián)系。隨著紫銅止水厚度的增加，其耐用性呈線性上升趨勢。而銅止水的厚度，根據(jù)不同的工程需要，可加工為0.5mm~20mm。由于紫銅止水常用于發(fā)電站、止水大壩、橋梁止水以及隧道止水，其厚度常常采用1mm，1.5mm，2mm等。

止水銅片紫銅止水的焊接，搭接長度要求不小于20mm,焊接質(zhì)量要求如下：河南焦作止水銅片 1、目測或量測檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對接誤差是否滿足招標文件技術(shù)條款要求及搭接長度不小于20mm。 2、接頭滲透檢驗原止水焊工更換時，必須對接任焊工焊接質(zhì)量進行滲透檢驗，具體檢驗方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側(cè)灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號，重新補焊。 3、力學(xué)性能試驗接頭拉力試驗不小于母材抗拉強度的80% 紫銅止水設(shè)置安裝時，一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對齊，且用模板夾緊定位，防止其移位，支撐牢固后才可進行下一步的施工。同時水平止水上下50cm范圍內(nèi) 不要設(shè)置水平施工縫，如果實在沒有辦法避免，應(yīng)采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。 紫銅止水片發(fā)生滲漏，主要是因為安裝過程中的焊接工藝不當、伸縮縫處混凝土及瀝青關(guān)注不密實所致，具體原因有： 1）紫銅止水加工及安裝不當引起滲漏 2）伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實引起滲漏 3）地下承壓水影響引起滲漏 4）沉降差對止水結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響引起滲漏

止水銅片紫銅止水焊接，通常采用搭接焊的方式，河南焦作止水銅片一般搭接長度不小于20mm，而焊接采用的焊條對焊接的工藝會有一定的影響。采用母材剪條焊接時，由于同時紫銅材料，熔點高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小則紫銅板不熔化，火焰功率大則紫銅板容易被燒穿，極難操作掌握。使用H01-12型焊槍，1毫米厚的銅板用2號嘴，2毫米的銅板用4號、5號嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化，似汗珠出現(xiàn)時，加入焊條同時熔化，逐步前移，由于焊接過程中銅板容易被氧化，形成氧化亞銅對焊縫產(chǎn)生危害，所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。 采用黃銅焊條焊接時，由于黃銅焊條熔點較低，母材不需熔化，屬于硬釬焊，所以操作簡單點，將銅止水加熱至亮紅色，900℃-1000℃時，加入黃銅焊條，使熔化的黃銅焊條，將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固，焊接完成后，將焊縫加熱后用冷水急冷，可以提高焊接接頭的塑性和韌性，通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根，用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上，以防止被風吹倒。焊接完成后，待焊縫冷卻下來，用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象則馬上補焊。 但是前者是傳統(tǒng)焊法，是 性接頭，不可分開，而后者屬于釬焊，用火焰燒烤則可將母材分開，預(yù)埋進大壩之后，他的抗拉次數(shù)肯定不及前者，即折疊次數(shù)肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面，鋼筋搭接焊規(guī)定焊縫長度為10倍d，即10倍于鋼筋的直徑，而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑，又采用同樣的焊接材料，同樣的焊接設(shè)備，沒有給焊縫添加任何合金元素，因此在做強度試驗時沒鋼筋接頭被從焊縫處拉斷，雖然強度達到要求，但還是從焊縫處拉斷。實驗室的師傅說：焊縫不合格的，從試驗角度分析，應(yīng)該是母材拉斷而焊縫不斷才認為合格。本人認為那不可能，因為鋼筋窄間隙焊是兩根鋼筋端部的焊接，焊接時采用小電流則鋼筋端部熔合不好，采用大電流施焊，焊縫始終處于過熱狀態(tài)，合金元素燒損嚴重，所以焊縫金屬機械性能肯定低于母材。