眾所周知，光纖激光切割機(jī)的重要部件之一就是激光切割頭。激光切割頭具有精度高、價(jià)格高的特點(diǎn)。光學(xué)元件在激光切割頭的組件中起著至關(guān)重要的作用。 光纖激光切割機(jī) 　　激光切割機(jī)利用激光束的能量將激光發(fā)出的原始光束通過光學(xué)透鏡進(jìn)行切割和聚焦，形成高密度光斑，用于切割鋼管、板材、金屬等各種材料。可見，在切割過程中，每一個(gè)重要的步驟都離不開光學(xué)鏡片。但是，如果在正常運(yùn)行中維護(hù)不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。數(shù)控切割機(jī)廠家列舉了光纖激光切割機(jī)激光頭的幾個(gè)常見問題及解決方法，一起來看看吧。 　　1、QBH部分發(fā)燙：QBH部分發(fā)燙，首先檢查準(zhǔn)直器上的保護(hù)鏡片，如有損壞及時(shí)更換。如果保護(hù)鏡頭沒有問題，請移除光纖以檢查準(zhǔn)直器和光纖末端的情況。 　　2.切割頭噴嘴加熱或聚焦腔加熱：加熱噴嘴和加熱聚焦腔，首先檢查保護(hù)鏡片是否有明顯的燒點(diǎn)或保護(hù)鏡片表面是否有水分和油污。如果保護(hù)鏡片有燒斑，請更換保護(hù)鏡片，有水汽或油漬，需要檢查空壓機(jī)過濾器部分，并要求客戶更換空氣過濾器或修理冷干機(jī)。如果保護(hù)鏡頭沒有問題，則需要檢查對焦鏡頭的狀況和對焦水冷板的水流情況。 　　3、切割過程中切割頭焦點(diǎn)位置自動(dòng)變化：切割過程中焦點(diǎn)部位自動(dòng)變化。一般是保護(hù)鏡片的密封圈損壞，氣壓進(jìn)入調(diào)焦腔，導(dǎo)致鏡片向上移動(dòng)，需要更換保護(hù)鏡片的密封圈。如果更換保護(hù)鏡片密封圈無效，則需要確認(rèn)客戶使用的保護(hù)鏡片厚度是否有偏差。薄的保護(hù)鏡片也會(huì)導(dǎo)致密封圈泄漏。 　　4、切割頭吹氣壓力小，氮?dú)饷摎饷黠@。流量不夠：拉出保護(hù)鏡抽屜，觀察脫氣環(huán)位置是否有明顯異物出現(xiàn)。拆下切割頭的傳感器部分，取出氣道襯墊，將其重新安裝在保護(hù)鏡抽屜中，點(diǎn)擊將異物吹入氣道入口，然后恢復(fù)切割頭。如果清洗后氣壓不能升高，則應(yīng)檢查機(jī)床動(dòng)力鏈管是否破損，電池閥內(nèi)是否有異物。 　　5、自動(dòng)對焦切割頭回原點(diǎn)后，對焦不為零或回原點(diǎn)錯(cuò)誤：需要打開平臺設(shè)置工具，找到對焦控制參數(shù)欄，放大正負(fù)值限位到30，手動(dòng)控制焦點(diǎn)移動(dòng)到正負(fù)限位，注意限位是否會(huì)觸發(fā)報(bào)警，如果不能檢測到限位，則需要修理刀頭。如果能正常檢測到限位位置，返回原點(diǎn)再將對焦行程改為正負(fù)10，即可正常使用。 　　當(dāng)?shù)侗P內(nèi)部有無法檢測到的限位時(shí)，原點(diǎn)發(fā)出警報(bào)，客戶將方向變回原點(diǎn)，以另一個(gè)限位位置作為原點(diǎn)。 光纖激光切割機(jī) 　　以上五點(diǎn)是光纖激光切割機(jī)切割頭常見的問題及解決方法。這里先介紹一下，希望這篇文章對大家有用。如果您對我的分享有不同的意見，感謝您的建議!

光纖激光切割機(jī)是目前的一種激光切割機(jī)型，機(jī)器采用光纖激光源，并實(shí)現(xiàn)了近乎完美的切割效果。 光纖激光器是一種固態(tài)激光器，近年來在金屬切割行業(yè)發(fā)展迅速。CO2激光器與光纖激光器的簡單比較光纖技術(shù)利用固體增益介質(zhì)，而不是氣體或液體。 “種子激光器”產(chǎn)生激光束，然后在玻璃纖維內(nèi)放大。 光纖激光器的波長僅為 1.064 微米，可產(chǎn)生極小的光斑尺寸（與 CO2 相比多小 100 倍），使其成為切割反射金屬材料的理想選擇。光纖激光源可輸出高功率激光束，聚焦在材料表面，使聚焦區(qū)域瞬間汽化或熔化。 由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)控制，移動(dòng)激光頭，改變激光光斑，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，速度快，精度高。 光纖激光切割已發(fā)展為當(dāng)今精度的激光切割方式，廣泛應(yīng)用于金屬零件加工行業(yè)。金屬光纖激光切割機(jī)的工作多樣性金屬激光切割光纖激光切割機(jī)可加工多種金屬材料，包括不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、鍍鋅板、銅、銀、金等，可以根據(jù)金屬的特性選擇不同的光纖激光源。除了鈑金切割，光纖激光切割機(jī)還可以加工異型金屬和鋼管。 機(jī)器可配置一套鋼管切割系統(tǒng)，擴(kuò)大切割能力。 刀口整齊光滑，滿足工業(yè)中的高要求。