當(dāng)下的激光切割機(jī)可以說都是大功率的加工型設(shè)備，一臺激光切割機(jī)的價(jià)格少則幾萬，多的幾十萬，超高功率的更是多達(dá)百萬以上，所以在操作當(dāng)中必須要注意，而且平時(shí)激光切割機(jī)的日常維護(hù)更是不可大意，舉個(gè)很簡單的例子，有些客戶會把噴漆作業(yè)區(qū)放置在激光切割機(jī)加工區(qū)域附近，短期可能沒有什么影響，但是長此以往，就會腐蝕激光切割機(jī)的電氣配件，進(jìn)而影響激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。 1.水箱的清潔與水的更換 建議：每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次 激光管的使用壽命與循環(huán)水的水質(zhì)和水溫均有關(guān)，建議使用純凈水，并將水溫控制在35度以下，如超過35度需要更換循環(huán)水或者向水箱里加入冰塊降低水溫；有條件的用戶可以選擇冷卻機(jī)或者使用兩個(gè)水箱，而且水箱里的水建議一星期更換一次。 2.風(fēng)機(jī)清潔 風(fēng)機(jī)長時(shí)間的使用，會使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，并拔動里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。 風(fēng)機(jī).png 3、鏡片的清潔 建議：每天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài)。 注意： (1)鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜； (2)擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防跌落； (3)聚焦鏡安裝時(shí)請保持凹面向下。 激光切割機(jī)上一般有反射鏡與聚焦鏡，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對鏡片進(jìn)行清潔，清潔完畢后原樣裝回。 鏡片.png 4.機(jī)械部件的清潔 建議：每半個(gè)月清潔一次，關(guān)機(jī)操作。 注意：清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油。 切割機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌， 直線導(dǎo)軌的清潔：用干棉布擦拭直到光亮，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布。 滾輪導(dǎo)軌的清潔：用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。 導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的重要部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。 5.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固 運(yùn)動系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機(jī)械運(yùn)動的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。 6.光路的檢查 激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。 定期對激光切割機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，會有效降低環(huán)境對各部件的影響，使它們、無故障的長期運(yùn)行下去。

金屬激光切割機(jī)與其他切割工藝之比較 與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。金屬激光切割機(jī)能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。 　?。?）水切割?？汕懈钤S多金屬材料，但費(fèi)用很高。 　　（2）等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。 　?。?）鋸切。切割薄金屬，其速度明顯比激光切割慢，而且激光作為一個(gè)靈活的無接觸、仿形切割工具，可從材料的任何一點(diǎn)開始切向任何方向切割。這一點(diǎn)，鋸切是難以做到的。 　?。?）復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會形成比激光切割機(jī)寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。 　?。?）模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差，新的模具需要長時(shí)間設(shè)計(jì)，造價(jià)高，對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說，激光切割的特點(diǎn)就會充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個(gè)工件周圍預(yù)留材料。 　?。?）電加工。一般，有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法，用于堅(jiān)硬材料的精細(xì)加工，切口粗糙度較好，但切割速度要比激光切割機(jī)速度慢幾個(gè)數(shù)量級。 　　（7）氧-可燃體（如乙炔）切割。這種方法主要用于切割低碳鋼，由于它熱輸入影響大，切割速度低，很少被用來切割20MM以下要求尺寸的材料。