復(fù)合耐磨板在進(jìn)行加工制作的時(shí)候，對(duì)于其外觀的工藝主要是采用多層噴涂手法。因?yàn)檫@類(lèi)工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)比較，而且在外觀質(zhì)量上更具有耐腐蝕性、耐候性等特點(diǎn)，同時(shí)還能有效的延長(zhǎng)其使用的時(shí)長(zhǎng)，更好地發(fā)揮材料的作用。 　　復(fù)合耐磨板在進(jìn)行加工制作的時(shí)候，對(duì)于其外觀的工藝主要是采用多層噴涂手法。因?yàn)檫@類(lèi)工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)比較從制作流程上來(lái)看，多層噴涂工藝制作的主要步驟是行復(fù)合耐磨板的底漆涂層，然后再進(jìn)行面漆涂層，然后是進(jìn)行罩光漆涂層處理，后是進(jìn)行相應(yīng)的耐磨板外觀固化效果處理。 　　復(fù)合耐磨板在進(jìn)行加工制作的時(shí)候，對(duì)于其外觀的工藝主要是采用多層噴涂手法。因?yàn)檫@類(lèi)工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)比較底漆涂層即進(jìn)行復(fù)合耐磨板底材封閉的底漆裝飾。這一層作為內(nèi)在的裝飾工藝，主要是為了進(jìn)一步涂飾時(shí)的涂層抗?jié)B透的強(qiáng)度。 　　通過(guò)有效的底層涂漆對(duì)復(fù)合耐磨板進(jìn)行首層保護(hù)。這樣一來(lái)既可以材料的表面效果，是的進(jìn)一步的涂飾效果具有良好的均勻性，又可以面漆材料和金屬板的附著效果。一般底漆的厚度控制在5-10微米左右。復(fù)合耐磨板在進(jìn)行加工制作的時(shí)候，對(duì)于其外觀的工藝主要是采用多層噴涂手法。

　　拔齒機(jī)構(gòu)不可忽視。任何磨齒機(jī)不管結(jié)構(gòu)如何，拔齒坐標(biāo)準(zhǔn)確性設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)到磨刀質(zhì)量，在調(diào)機(jī)時(shí)拔齒針壓在齒面合理位置，而不要與動(dòng)也是極其關(guān)鍵，退齒時(shí)，拔齒爪應(yīng)靈活可靠。夾片機(jī)構(gòu)：夾片機(jī)構(gòu)牢固平穩(wěn)可靠，是磨刀質(zhì)量主要部位，任何磨刀時(shí)夾片機(jī)構(gòu)不可有絲毫松動(dòng)，否則磨齒偏差嚴(yán)重失控。 　　10、磨削行程。不管磨削雙金屬耐磨板的任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜，否則齒面產(chǎn)生二面刀刃。1程序選擇：磨刀一般設(shè)置有粗、精、研磨三個(gè)不同程序選擇，視對(duì)產(chǎn)品要求度選擇，后磨削前角時(shí)建議使用精磨程序。 　　1基體變形大、厚薄不一致、內(nèi)孔公差大。上述基體先天性缺陷存在問(wèn)題時(shí)，不管用那類(lèi)形設(shè)備，都存在磨削誤差。基體變形大對(duì)二側(cè)角產(chǎn)生偏差；基體厚薄不一致對(duì)后角及刃前角都產(chǎn)生偏差，如存在累積公差過(guò)大，雙金屬耐磨板的質(zhì)量及精度受到嚴(yán)重影響。 　　人們常用磁鐵來(lái)吸附雙金屬耐磨板來(lái)驗(yàn)證其優(yōu)劣和真?zhèn)?，不吸無(wú)磁，認(rèn)為是好的，貨真價(jià)實(shí)；吸者有磁性，則認(rèn)為是冒牌。其實(shí)，這是一種極其片面的、不切實(shí)的錯(cuò)誤的辨別方法。雙金屬耐磨板的種類(lèi)繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類(lèi)：１、奧氏體型耐磨板：如303231310等；２、馬氏體或鐵素體型耐磨板：如430、420、410等；奧氏體型是無(wú)磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。