除塵骨架采用多角形，了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋。進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。換除塵布袋時，先骨架，濾袋掉入灰斗，由人孔處取出，換袋便捷。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。 　　客戶在選擇化工廠袋式除塵器須要注意的五點：在購買化工廠布袋除塵器的時候，根據(jù)生產(chǎn)工藝的條件，從分有關(guān)除塵器的參數(shù)，能否滿足當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，按照綜合因素進行經(jīng)濟對比，從而來確定好的除塵設(shè)備。要時常注意除塵布袋的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時處理。 　　經(jīng)常注意并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運行，切忌在低于氣體溫度下運行。要嚴格按照生產(chǎn)廠家提供的圖紙和說明進行運轉(zhuǎn)，在沒有從分理由的的情況下，不要改運行條件，以防止帶來的不的問題。 　　內(nèi)容：管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝的配合以及除塵器的效率。管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡，因此并不是阻力越小越好。此外，選擇管件時還要考慮制作難易。

　　阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。在此過程中定期對濾筒進行換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確換時間是三至五個月。 　　脈沖濾筒除塵器的特點如下：濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，?。 　　除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。 　　每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；（一般可達96%以上），操作方便；主要性能指標：脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部。