而對(duì)大于10T的電弧爐好采用爐內(nèi)排煙和爐內(nèi)外相結(jié)合的排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)參考如下：爐蓋排煙：按每噸鋼計(jì)算：6~10kg/t；按煙氣量計(jì)算：3~5g/mN3;爐內(nèi)排煙：按每噸鋼計(jì)算：8~12kg/t；按煙氣量計(jì)算：15~20g/mN3；煙塵粒徑質(zhì)量分布百分比見表二。 　　煙塵的容光煥發(fā)量（堆積密度）：國(guó)內(nèi)實(shí)測(cè)為500~600kg/m3；⑶、煙氣分分煉鋼電弧爐煙氣的主要成分有：CO、CON2及O2等。其煙塵的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中鐵的氧化物多。 　　⑷、排風(fēng)量計(jì)算煉鋼電弧爐的風(fēng)量應(yīng)按排煙方式來(lái)確定或計(jì)算。A、爐外排煙爐外排煙方式的排風(fēng)量可按表三采用。B、爐內(nèi)排煙爐內(nèi)排煙采用合理的排風(fēng)量，能將爐內(nèi)的煙氣（始發(fā)煙氣）排走，并使電弧爐在冶煉時(shí)不再冒煙。同時(shí)也不會(huì)由于過(guò)多地冷空氣而降低爐溫。 　　煙氣的生成量取決于裝料量、脫炭速度、吹氧強(qiáng)度、爐料質(zhì)量及爐子的密封程度等。通過(guò)幾種理論計(jì)算方法及國(guó)內(nèi)實(shí)測(cè)資料分析，建議爐內(nèi)煙氣量可按每噸鋼產(chǎn)生800Nm3計(jì)算。通過(guò)實(shí)測(cè)得知，由于系統(tǒng)漏風(fēng)和摻入空氣等各種國(guó)素，對(duì)于干法凈化的直接式爐內(nèi)排煙系統(tǒng)的處理風(fēng)量應(yīng)取爐內(nèi)煙氣量的4~5倍。

　　旋風(fēng)除塵器要保證正常運(yùn)行，在使用除塵器時(shí)，注意不宜串聯(lián)使用旋風(fēng)除塵器。串聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)采用不同性能的旋風(fēng)除塵器，使用旋風(fēng)除塵器時(shí)，應(yīng)采用同型 ，并需合理設(shè)計(jì)連接風(fēng)管，使每個(gè)除塵器處理的氣體量相等，避免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象，降低效率。 　　氣密性好的卸料器，保證除塵器下部不漏風(fēng)，否則會(huì)導(dǎo)致除塵效率急劇下降。為每一除塵器設(shè)置單獨(dú)的集塵箱可以串流現(xiàn)象。旋風(fēng)除塵系統(tǒng)廣泛用于水泥廠、五金廠、家具廠、塑膠廠、制鞋廠等產(chǎn)生粉塵的工作場(chǎng)所，也可作為除塵系統(tǒng)的前處理設(shè)備。 　　星型卸料器的優(yōu)點(diǎn)星型卸料器在清潔過(guò)程中能發(fā)揮很大作用，是一種很的卸料裝備，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品、化工、冶金等行業(yè)。那么星型卸料器有哪些產(chǎn)品有點(diǎn)呢。由于星型卸料器使用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理，在同一軸線上輸入輸出，它的，使其造型美觀大方、結(jié)構(gòu)緊密、重量低、體積不大；星型卸料器的性能很好，很少會(huì)發(fā)生什么故障，這就使其使用壽命長(zhǎng)。 　　布袋除塵器也稱過(guò)濾式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋狀過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，它有以下幾個(gè)特點(diǎn)：～般在99%以上，可達(dá)到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20～30mg／1113。處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的魔濁器。