球墨鑄鐵井蓋的質(zhì)量同原材料—生鐵的質(zhì)量密切相關(guān)，采用質(zhì)優(yōu)離心球墨鑄造用生鐵為原材料，水冶鋼鐵公司的鑄造鐵為我國的人參鐵，具有低P、低S、低Ti等特點，產(chǎn)品遠銷美國、日本、歐洲等多個和地區(qū)，在國內(nèi)被許多大型鑄造企業(yè)普遍采用。鐵水調(diào)制及球化，根據(jù)所生產(chǎn)管徑的規(guī)格，加入相應(yīng)的原材料，將鐵水調(diào)制、升溫，達到工藝要求，加入球化劑進行球化處理。鐵水質(zhì)量控制，在鐵水制備過程中每一個環(huán)節(jié)都要結(jié)質(zhì)量和溫度進行嚴格的控制。每一爐、每一包都要經(jīng)過日本島進公司PDAII—50型直讀關(guān)譜儀的成分分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。離心澆鑄，采用水冷金屬型離心機進行澆鑄，高溫鐵水被連續(xù)澆進高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成離心球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵井蓋立刻進行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，確保每根管子的質(zhì)量。退火處理，球墨鑄鐵井蓋澆鑄好的鑄鐵管隨后進入退火爐，退火爐長度為60m，其獨特的現(xiàn)金蓄熱技術(shù)更是當今世界一位，可保證鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵井蓋所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。噴鋅，根據(jù)顧客要求，利用高壓電噴機按ISO2531國際標準（130g/m2）進行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進行外表的檢驗，并對每根管子的承、插口、內(nèi)壁進行打磨和清理。