球墨鑄鐵管配件 高爐熔煉工藝簡(jiǎn)介：1、高爐鐵水運(yùn)輸?shù)借T造車間直接澆注鑄鐵件。顯而易見(jiàn)這是***佳的短流程熔煉工藝。由于原高爐鐵液對(duì)鑄件石墨狀態(tài)的遺傳效應(yīng)和鐵液溫度決定鐵水的溶碳度、石墨析出量及尺寸大小造成鑄件的抗拉強(qiáng)度較低，加之高爐鐵液出爐溫度不夠高，一般低于1450℃及組織的遺傳效應(yīng)。 　　2、將高爐鐵水倒入感應(yīng)電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配，經(jīng)成分調(diào)整和熔煉后出爐經(jīng)變質(zhì)、球化等處理后澆注鑄鐵件。 　　3、將高爐鐵水先倒入保溫爐保溫待需要時(shí)再倒入感應(yīng)電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配，經(jīng)成分調(diào)整和熔煉后出爐經(jīng)變質(zhì)、球化等處理后澆注鑄鐵件，應(yīng)用與工藝上面第二種相同，只因高爐煉鐵與鑄造過(guò)程的匹配問(wèn)題而將鐵水暫存保溫爐內(nèi)。 球化處理方法簡(jiǎn)介：1、鎂芯線喂入法 鎂芯線分為2種:①鎂合金線中含晚量為20%-35%，加入量為22m/t-25m/t;②純鎂線中含瑰量為90%-92%，加入量為32m/t-35m/t。歐洲采用鎂芯線球化處理工藝己占球化處理量的20%左右； 　　喂線球化具有球化率高，石墨細(xì)小(球化率1-2級(jí)，大小7級(jí))，鐵液純凈度好、易與鐵液分離(渣的二元堿舅)為2.5-4.0),處理溫降小(3040℃)，作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn).喂線速度40-80m/min； 　　2、沖入法 國(guó)內(nèi)一般工廠均采用這種工藝。球化劑主要成分為:7%-9%M、1%-3%RE, 40%-V44%Si,球化劑加入量1.4%-1.7%(與原鐵液中含硫量有關(guān))。采用堤壩式球化包，球化包凹坑中加入球化劑后，上蓋一定量的孕育劑，然后再覆蓋一層鑄鐵屑或薄鋼板； 　　3、轉(zhuǎn)包法 處理前將純鎂加入到轉(zhuǎn)包體后部由一塊石墨隔板形成的反應(yīng)室內(nèi)→定量加入鐵液→轉(zhuǎn)動(dòng)包體進(jìn)入處理狀態(tài)→鐵液經(jīng)石墨隔板孔進(jìn)入反應(yīng)室進(jìn)行球化反應(yīng)→球化處理后將鐵液倒出。轉(zhuǎn)包法球化處理溫度一般為T=1460-1520℃，反應(yīng)時(shí)間約80s，鎂的吸收率可高達(dá)60%-70%，石墨隔板壽命為300-350次； 　　轉(zhuǎn)包法球化具有球化成本低，鐵液純凈度好，允許原鐵液含硫量高((S可放寬至0.2%),球化處理后殘硫量低((S可低至0.005%-0.008%)，處理過(guò)程中溫降小(40-50℃)等優(yōu)點(diǎn)。但要求每小時(shí)至少應(yīng)處理5包以上。

球墨鑄鐵管配件連接方式，有如下5種： 　　1、螺紋銜接：適用于管徑小于100mm，壓強(qiáng)小于1.0MPa； 　　2、法蘭銜接：適用于管道→管道、閥門、設(shè)備； 　　3、承接銜接：適用于帶承接口的鑄鐵管； 　　4、焊接銜接：銜接可靠，可是拆卸困難； 　　5、粘合銜接：適用于塑料管的銜接。 一、球墨鑄鐵管在裝置時(shí)所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)應(yīng)該統(tǒng)一的去指揮，分工比較清晰，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)則專門的人去擔(dān)任查看，并清晰規(guī)則地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 　　二.球墨鑄鐵管道接口完成今后，運(yùn)用較短的管甲、短管乙以及盲板將試壓管段兩頭及三通處封閉，試壓球墨鑄鐵管段除接口外去填土至管頂以上50公分并夯實(shí)。在做好后背以及閘口、三通等管件的加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)去排氣，注滿水之后浸泡在二十四小時(shí)今后，在試驗(yàn)的壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，即為合格。 　　三.水壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)逐步的升壓，咱們每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓今后，穩(wěn)壓查看沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓。 　　四.冬天進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采納防凍措施?？蓪⑶蚰T鐵管價(jià)格道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將露出的接口包嚴(yán);對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。 　　五.水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等鄰近不得站人，查看應(yīng)在中止升壓的時(shí)后去進(jìn)行。 球墨鑄鐵管配件