隨著 淘汰落后產(chǎn)能步伐的加快和環(huán)保要求的不斷提高，土法生產(chǎn)和小規(guī)模內(nèi)蒙古興安氫氧化鈣公司將陸續(xù)退出市場，環(huán)保用氫氧化鈣的需求量將不斷提高，供不應(yīng)求的趨勢將 進一步擴大。 1.1 氫氧化鈣的應(yīng)用和市場分析 氫氧化鈣是由生石灰加水消化，再經(jīng)一系列的加工而成，除被大量應(yīng)用 于發(fā)電廠脫硫工藝中之外，作為一種高比表面積、高細(xì)度、高活性、高白度、 低成本的無機強堿，已越來越受到化工和環(huán)保領(lǐng)域的重視，廣泛應(yīng)用于化學(xué) 工業(yè)、醫(yī)藥、食品行業(yè)以及環(huán)保領(lǐng)域。 (1)石油化工領(lǐng)域 該領(lǐng)域主要是應(yīng)用在合成磺酸鹽、環(huán)氧氯丙烷、潤滑油脂等方面。合成 磺酸鹽作為高級潤滑油的添加劑，對內(nèi)蒙古興安氫氧化鈣的要求較高，以前主要依賴于 -52- 2017年中國 。

內(nèi)蒙古興安豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應(yīng)體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進行消化反應(yīng)，因為加水量少，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應(yīng)過程中釋放出的熱量將部分水轉(zhuǎn)變成水蒸氣，產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙?？紫扼w積增大，組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產(chǎn)物和原料流動性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應(yīng)，所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料，反應(yīng)結(jié)束后需進行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產(chǎn)品白度高、比表面積大、反應(yīng)體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復(fù)雜，成本高，且由于反應(yīng)在液相體系中進行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當(dāng)做殘渣除去，使得單位產(chǎn)品的石灰石原料消耗大，生產(chǎn)裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡單便捷。