機器介紹：1.主機架構(gòu)：采用標準鋼材或型鋼焊接而成，整機結(jié)構(gòu)牢固，方便2.操作控制系統(tǒng)：采用數(shù)字PLC可編程控制系統(tǒng)，控制程序集成在主機電柜中，操作界面由觸屏+按鍵組成。3.焊接原理：采用龍門電阻焊排焊。龍門電阻排焊具有一下特點：熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。加熱時間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。焊接寬幅1200mm、2000mm（可定制）絲徑4-8mm（可定制）焊接孔徑50*50-200*200mm焊接速度60-80次/分焊點數(shù)量12個或定制焊接變壓器120KVA*3焊經(jīng)絲入料盤絲循環(huán)入料或人工擺放緯絲入料步進電機自動落料送緯加壓方式改變加壓橫梁?。

還能承受剪力，更有利于增強混凝土的抗裂性能，的裂縫發(fā)生。4.機節(jié)省了大量現(xiàn)場綁扎和施工現(xiàn)場，做到了文明施工，使鋼筋工程質(zhì)量明顯，由于縮短了施工周期，從而了吊裝機械等費用因此還具有較好的綜合經(jīng)濟效益。機的設備參數(shù)：片的寬度為1米-3米可選焊接絲徑1.8mm-5.0mm焊接變壓器空氣自冷焊接形式一次壓緊，分次焊接本機焊接時采用周波控制，污染焊接壓力可調(diào)徑絲間距可調(diào)緯絲的孔距輸入PLC控制系統(tǒng)孔距自動?。設備升級，生產(chǎn)效率。目前，機生產(chǎn)企業(yè)，設備落后，生產(chǎn)效率低下，設備是很多年前訂制，嚴重影響產(chǎn)品的生產(chǎn)速度，從而產(chǎn)品成本沒有得到很好的控制?，F(xiàn)在的形勢下，設備的自動化程序。產(chǎn)能，降低成本，機生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展之道。焊接設備廠片焊機、機、焊接設備、機、點焊機、焊網(wǎng)機、排焊機。機是設備，整體采用標準鋼材焊接而成，主機機架牢固，方便。機機型特點：主機控制程序采用PLC可編程控制系統(tǒng)進行控制，主要程序都在主電柜里，操作界面是由觸屏+按鍵組成的，通過孔的大小。焊接系統(tǒng)采用變壓器進行焊接，一次可以完成多個焊點的焊接，面平整，焊點牢固，對角線誤差小。經(jīng)絲入料采用盤絲循環(huán)入料或者人工穿絲，緯絲入料采用步進電機自動落料送緯。拉網(wǎng)方式采用伺服電機控制，不需要人工擺料，整機可以實現(xiàn)自動化焊接。加上行星減速器裝置，性能卓越，拉網(wǎng)平整。裝置，并且堆疊在一起。全自動生產(chǎn)控制，具有非常高的生產(chǎn)效率。