采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。這種油污將給鋁管表面帶來危害較大:一是由于鋁管成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料，必須有一個潔凈的表面;二是其厚度薄，在后續(xù)的退火時易形成泡狀，而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用。
  油污缺陷多少是評價鋁箔質(zhì)量的一項(xiàng)很重要指標(biāo)。解決方法：在生產(chǎn)以前嚴(yán)格檢查生產(chǎn)設(shè)備，如果一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備中油污過多要及時清洗并且查找原因，同時對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行板面清洗加工，如果清洗不掉的產(chǎn)品做報廢處理，有油污的產(chǎn)品禁止入庫及流入市場。
  工業(yè)鋁管在生產(chǎn)加工時，硬度如何控制是關(guān)鍵，稍有不合格，就會給使用者帶來困擾，江祥鋁業(yè)現(xiàn)分享如下方法，歡迎交流學(xué)習(xí)。1、鋁管裝框不能過密，料與料之間要有間隔，是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風(fēng)。
  2、溫的設(shè)定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定，并密切溫的波動情況。3、鋁管時效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時效，保溫時間要適當(dāng)，防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。

 硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，通常含有少量的Mn，可熱處理強(qiáng)化．其特色是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，不過含量少，因而擁有優(yōu)良的熱塑性，適合鍛造，故又稱鍛造鋁合金。
  物質(zhì)結(jié)構(gòu)純鋁的密度小（ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方構(gòu)造，故擁有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各類型材、板材，抗腐蝕性能好。不過純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài)σb值約為8kgf/mm2，故不宜作構(gòu)造材料。
  通過長期造實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐步以加入合金元素及使用熱處理等方式來強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。添加一定元素呈現(xiàn)的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時還能擁有較高的強(qiáng)度，σb值分別可達(dá)24～60kgf/mm2。