從類似可分為無縫厚壁管和有縫厚壁管，大口徑的厚壁管，使用環(huán)境壓力不高前提，客戶節(jié)

約成本選擇有縫厚壁管，特別像是310S,2507mm，904L這類相對比較高級不銹鋼材料，價格差往往是翻倍

的。

      根據(jù)常年銷售經(jīng)驗，不銹鋼厚壁鋼管的用途大多數(shù)用于加工成各種零件，配件，車件，軸承，螺

旋桿。材料：304和316L***常用,還有304L，321,309S,310S/2520,2205,2507,347H,904L，316H,316Ti，

254SMO等等。根據(jù)我廠多年銷售經(jīng)驗，不銹鋼厚壁的管的用途大多數(shù)用于加工成各種零件，配件，車件

。一部分用于高壓管道方面。由于多數(shù)加工車件，所以我們的厚壁管庫存的壁厚都為正公差的，退火稍

老，以便客戶加工。生產(chǎn)過程中，外?？ǖ谋容^死，所以外徑一般都是很準，但內(nèi)模是消耗品，所以相

對于外徑，內(nèi)徑的尺寸和中心圓會略差。所以內(nèi)徑如要加工，設計時留給內(nèi)徑的加工厚度余量要高于外

徑。

     如果管子整支車的長度長于2米以上，由于直線度的原因，則要厚度余量要再加大。 標準

GB/T14976-2012規(guī)定不銹鋼管的全長完全度應不大于鋼管總長的0.15%，厚度小于15mm，每米彎曲度應不

大于1.5mm/米，厚度小于15mm，每米彎曲度應不大于2.0mm/m。尺度的把握和具體注意細節(jié)讓設計師

跟我商議而定，以做到設計與生產(chǎn)良好對接。

      歡迎各地朋友來電詢價，其他一些技術經(jīng)驗，根據(jù)具體訂單再給出建議。

20世紀80年代以來， 改革開放政策的實施，促進了經(jīng)濟快速發(fā)展，帶動了無縫鋼管行業(yè)的進步。無縫不銹鋼管的生產(chǎn)也得了快速地成長，引進了先進的工藝技術和裝備，如久立率先引進了3500t擠壓機，不僅使久立工業(yè)用不銹鋼無縫管的生產(chǎn)工藝和裝備跨入世界先進行列，而且作為擠壓生產(chǎn)工藝的探路者推動了我國不銹鋼無縫管工藝的變革，被列為當年度中國不銹鋼行業(yè)10件大事之一。對一些重要用途的不銹鋼管，如核電站用管（特殊規(guī)格）等，用戶多采用擠壓工藝生產(chǎn)供料為主，高端不銹鋼管的生產(chǎn)逐步實現(xiàn)常態(tài)化；冷軋、冷拔管生產(chǎn)裝備引進或國產(chǎn)化更是舉不勝舉，這些無縫管機組的引進投產(chǎn)，使我國無縫不銹鋼管工藝技術及裝備水平提高到了當代國際水平。

目前，我國不銹鋼管應用領域“以冷軋、冷拔代熱軋”產(chǎn)品為主，熱軋管機組生產(chǎn)的不銹管主要還是為冷加工提供管坯料。國內(nèi)久立特材、寶鋼鋼管、太鋼鋼管、武進鋼管、中興能源、常熟華新、長城特鋼（成都無縫）、青山不銹、華迪鋼管等是高端無縫不銹鋼管生產(chǎn)的主力軍。

在工藝技術方面，我國裝備先進的無縫鋼管生產(chǎn)線，大部分是1990年以后建成的。生產(chǎn)過程計算機控制、錐形穿孔機、軋輥全液壓壓下技術、集中變輥設計、軋輥單傳動、限動芯棒軋制、階梯芯棒軋制等先進技術得到普遍應用。隨著我國無縫鋼管行業(yè)工藝技術與裝備水平的不斷進步，不銹鋼管（含大直徑、厚壁）生產(chǎn)方式也呈多樣化發(fā)展，主要有擠壓機組、周期軋管機組、頂管機組、穿軋（穿孔+冷軋、冷拔）、熱軋+冷軋、冷拔方式等多種生產(chǎn)方法。另外，也有少量采用其他方式生產(chǎn)，如鍛造鏜孔等生產(chǎn)方式。