耐磨層合金成分: C：50%，Cr：27-30%，馬氏體基體+大量Cr7C3型碳化物達(dá)60%以上
復(fù)合耐磨鋼板硬度: 合金層宏觀硬度HRC57-65，碳化物硬度HV1400-1800
耐磨性: 是低碳鋼的20-25倍，不銹鋼、高錳鋼的8-12倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的15倍以上
耐高溫性: 普通型〈600℃；高溫型〈1000℃
耐沖擊性: 耐磨合金層與基材完全冶金結(jié)合，抗強(qiáng)烈沖擊，不必?fù)?dān)心脫落

 

堆焊耐磨板的渦流檢測(cè)技術(shù)性是五大無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一,因?yàn)榫邆浼磿r(shí)檢驗(yàn)速度更快,非接觸測(cè)量和生產(chǎn)制造低成本等優(yōu)點(diǎn),因此在航空航天生產(chǎn)制造、核工業(yè)和櫥柜等精密模具制造層面運(yùn)用十分普遍.本論文融合雙層堆焊耐磨板內(nèi)部浸蝕無(wú)損檢測(cè)技術(shù)點(diǎn)評(píng)研關(guān)鍵對(duì)厚鋼板的雙層導(dǎo)電性構(gòu)造的渦流檢測(cè)和單脈沖渦流檢測(cè)實(shí)體模型開(kāi)展了基礎(chǔ)理論和試驗(yàn)科學(xué)研究,并對(duì)差分號(hào)式撿取控制器檢驗(yàn)雙層導(dǎo)電性構(gòu)造的渦旋實(shí)體模型開(kāi)展了深層次的理論與實(shí)踐.

堆焊耐磨板使用性能

不同的工作條件要求堆焊耐磨板要有不同的使用性能，其主要的使用性能包括耐磨性、耐蝕性、耐高溫性和耐氣蝕性等。
1.耐磨性 
磨損是材料在使用過(guò)程中表面被液體、氣體或固體的機(jī)械或化學(xué)作用而造成的破壞現(xiàn)象。磨損是一個(gè)很復(fù)雜的觀破壞過(guò)程，它是金屬材料本身與它相互作用的材料以及工作環(huán)境綜合作用的結(jié)果。磨損有五個(gè)基本類(lèi)型：粘著磨損、磨料磨損、沖擊浸蝕、疲勞磨損和動(dòng)磨損。 
（1）粘著磨損 
它是由于材料之間相對(duì)移動(dòng)，兩接觸面之間凹凸不平，個(gè)別接觸點(diǎn)之間發(fā)生焊合、變形而造成撕裂或轉(zhuǎn)移結(jié)合到另一表面上，而產(chǎn)生的表面被破壞的現(xiàn)象。這種磨損有三類(lèi)，當(dāng)載荷很小時(shí)，由于摩擦熱產(chǎn)生氧化膜，阻止滑動(dòng)的焊合現(xiàn)象，為氧化磨損。當(dāng)載荷很大，滑動(dòng)面產(chǎn)生的焊合為金屬磨損。擦傷（包括撕脫和咬死）是第3類(lèi)磨損形式。
粘著磨損多發(fā)生在滑動(dòng)摩擦的結(jié)構(gòu)件潤(rùn)滑不良或不進(jìn)行潤(rùn)滑的時(shí)候，比如軸、軸承、高壓閥門(mén)的閥座、切削刀具等零件的工作中。  粘著磨損的堆焊材料一般要求要有小的摩擦系數(shù)，要與相互摩擦的材料有相進(jìn)的硬度和耐磨性。常用的抗粘著磨損的堆焊材料有銅基合金、鈷基合金和鎳基合金，鐵基合金在閥門(mén)業(yè)中也有廣泛的使用。