圓錐式破碎機粉塵問題的成因及解決辦法
    圓錐破破碎效果好，但是使用過破碎機的人都知道，這款機器在破碎的過程中常常會出現(xiàn)大量的粉塵，擴散到空氣中，既破壞生態(tài)環(huán)境，又會嚴重危害工作人員的，因此，能否徹底解決顎式破碎機粉塵問題，應該是現(xiàn)在礦石加工廠中關心的事。那么作為專業(yè)的破碎機生產廠家，根據多年來的研究經驗，告訴大家鄂式破碎機粉塵的成因及解決辦法。
圓錐式破碎機粉塵原因分析
     1、破碎機產塵點分析圓錐式破碎機的產塵源主要來自進料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經破碎機擠壓、破碎后，經輸送機送至下一步工序，在這個過程中會產生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動下，會使塵源向周圍擴散，造成嚴重的粉塵污染。
     2、進料口產塵原因
     圓錐式破碎機并非是全封閉式的設備，在給料過程中，不可避免的會產生粉塵外溢現(xiàn)象，使得進料口周圍產生濃度比較高的粉塵。
     3、出料口產塵原因
    破碎后的石料需要經過出料口進入到輸送機上，由于給料口及出料口之間有***的落差，會有一部分石料流入到空氣中，同時，輸送機在運動過程中，石粉也會隨之揚起，向周圍擴散。
    了解了鄂式破碎機粉塵的成因，在解決方法上，除了優(yōu)化改進設備的局部結構，也可以借助的外力控制粉塵來源，避免粉塵的進一步擴散。

圓錐破碎機是應用普遍的一種破碎機設備。組成圓錐破碎機的零部件非常多，其中主軸就是一種關鍵部件，圓錐破碎機 主軸損壞會直接影響圓錐機產量等性能。那么，如何減少圓錐破碎機主軸的損壞呢？
 1、提高主軸制造質量。主軸本身的制造質差、材質不當也會造成主軸強度降低。因此為了減少主軸的損壞，要在保證主軸的材質的基礎上，嚴格按照制造要求，規(guī)范化生產主軸。
  2、合理的結構設計。在設計主軸時可通過適當加大不同直徑交界面的圓角，保證一定的制造精度和表面粗糙度，在椎體球面與主軸配合部位兩側增加卸載槽等，減少主軸的應力集中，提高圓錐破碎機主軸的強度，減少主軸在生產中的損壞。
  3、注意檢查。在生產中要注意檢查各部件的運轉情況，若主軸與錐襯套間隙不當、偏心軸套歪斜、破碎機潤滑油溫過高、油太臟等都會引發(fā)燒瓦以及抱軸故障，從而導致主軸的斷裂。因此我們要注意檢查，及時避免誘發(fā)主軸斷裂的因素，減少主軸的損壞。
  4、禁止超負荷運轉。若圓錐破碎機連續(xù)超負荷運行，主軸易在與軀體的配合處斷裂，且當設備超負荷運轉時，破碎硬礦石時使上部支承套經常跳動，不僅造成產品粒度過粗，還會導致各部件容易磨損。此時操作人員應減小給料，以免主軸超負荷斷裂。
  5、及時調整彈簧預緊力。 破碎力是圓錐破碎機一個重要的參數(shù)， 破碎力與彈簧的預緊力是成正比的，當預緊力小時，圓錐破碎機破碎力就較小，相應的主軸的受力就小，反之主軸的受力較大。因此在生產中要注意調整彈簧預緊力，在對彈簧進行調整時，要按照制造廠家給定的說明書進行執(zhí)行，保證每組彈簧調節(jié)到一致的程度。

圓錐破碎機主要分類
圓錐破碎機一般分為四個系列：單缸液壓圓錐破碎機，多缸液壓圓錐破碎機，全液壓圓錐破碎機，復合圓錐破碎機。
圓錐破碎機的工作原理
在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套轉動，活動圓錐在偏心軸套的作用下轉動。動錐和靜錐之間的部分是破碎腔。當活動錐離開截面時，完成的物料由于重力而下落，并從錐的底部排出。
圓錐破碎機在采礦，冶金，建筑，化工，硅酸鹽等許多行業(yè)中廣泛用作粗，細和超細破碎機。

適用物料：鵝卵石，花崗巖，玄武巖，鐵礦石，石灰石，石英巖，輝綠巖，鐵礦石，金礦石，銅礦石等