與無縫管的聯(lián)系和區(qū)別
合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋焊管。
T11合金管是無縫鋼管的一種產(chǎn)品，適用于鍋爐管，電廠等。
   T11合金管由于材質(zhì)是T11所以稱之為T11合金管。T11合金管是無縫鋼管的一種產(chǎn)品。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋T11合金管是較先進的方法。如果生產(chǎn)的口徑比較小，對鋼管的精度和表面的外觀質(zhì)量要求比較高的話就采用冷拔的工藝進行生產(chǎn)。T11合金管在高壓管道，容器，換熱器，鍋爐管，電廠等應用極廣。

目前，t11合金管行業(yè)已在基礎自動化、過程自動化和企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)等方面取得進步，為t11合金管行業(yè)智能制造奠定了較好基礎。t11合金管企業(yè)智能制造水平仍不均衡，自主創(chuàng)新能力較弱，智能化應用處于初級階段，面對激烈的市場競爭，國內(nèi)t11合金管企迫切需要推進智能化以實現(xiàn)降本增效，保持產(chǎn)品競爭力。
合金鋼管
用途
合金鋼管主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設備上，它是采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，合金結構鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋（擠、擴）或冷軋（拔）而成。

優(yōu)點
可以回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的 戰(zhàn)略， 政策鼓勵擴大高壓合金管的應用領域。目前我國合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達 的一半，合金管使用領域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會合金管分會專家組的研究，未來我國高壓合金管長材的需求年均增長可達10-12%。

 

t92合金管高溫、高壓管道材料是火力發(fā)電廠重要的用材之一，它不僅對電廠的運行起著重要的作用，而且也影響電廠的建設投資。過去國內(nèi)的600 MW機組工程，主蒸汽管道及再熱蒸汽管道熱段的管材均選用 A335P22 管材。A335P22 鋼的特點是工藝性能良好，對熱處理的加熱溫度不太敏感，焊接性能也好，具有良好的塑性， 的缺點是強度較低，尤其是高溫持久強度比 12Cr1MoV 鋼低，在相同溫度、應力下使用時，其管壁厚度要比 12Cr1MoV 鋼厚約30%。汽水管道壁厚過大，不僅增加制造上的困難，而且也給設計、安裝和運行帶來不便。20世紀80年代，美國推出了 A335P91 管材，由于該管材比P22鋼材具有更好的高溫性能，它的推出馬上得到世界各國的關注。在壓力、溫度、內(nèi)徑相同的情況下，主蒸汽管道及再熱熱段管道采用 t92合金管代替P22鋼，壁厚可減少一半左右，管道管件如直角三通的用量可降低約65%。