假如是由二種以上的元素構(gòu)成的多種合金就稱(chēng)為分外黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅構(gòu)成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性質(zhì)。分外黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐化性強(qiáng)。另有切削加工的機(jī)器性質(zhì)也較凸起。由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性質(zhì)強(qiáng)。黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鍛造整機(jī)等。含銅在62%～68%，塑性強(qiáng)，制造耐壓裝備等。依據(jù)黃銅中所含合金元素品種的分歧，黃銅分為通俗黃銅和分外黃銅兩種。

壓力加工用的黃銅稱(chēng)為變形黃銅。黃銅以鋅作重要增加元素的銅合金﹐具備雅觀(guān)的黃色﹐統(tǒng)稱(chēng)黃銅。銅鋅二元合金稱(chēng)通俗黃銅或稱(chēng)簡(jiǎn)略黃銅。三元以上的黃銅稱(chēng)分外黃銅或稱(chēng)繁雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體構(gòu)成﹐具備良好的冷加工性質(zhì)﹐如含鋅30%的黃銅罕用來(lái)制造彈殼﹐俗稱(chēng)彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體構(gòu)成﹐此中罕用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改良通俗黃銅的性質(zhì)﹐常增加其余元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性低落﹐適互助海輪冷凝管及其余耐蝕整機(jī)。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對(duì)咸水的耐腐性﹐故稱(chēng)水師黃銅﹐用作船舶熱工裝備和螺旋槳等。鉛能改良黃銅的切削性質(zhì)﹔這類(lèi)易切削黃銅罕用作鐘表整機(jī)。黃銅鑄件罕用來(lái)制造閥門(mén)和管道配件等。

（3）銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時(shí)必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外，還應(yīng)該有硬相析出，銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來(lái)開(kāi)發(fā)的汽車(chē)同步器齒輪合金中a 相為軟相，負(fù)相為硬相，a 相不宜大于10 %。

（4）固態(tài)有多晶轉(zhuǎn)變的銅棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程的合金具有記憶性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。

（5）銅棒的顏色可以通過(guò)加人合金元素的辦法來(lái)改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨著含量的變化，顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會(huì)獲得仿金材料和仿銀合金。

（6）銅棒及合金的合金化所選擇的元素應(yīng)該是常用、廉價(jià)和無(wú)污染的，所加元素應(yīng)該本著多元少量的原則，合金原料能夠綜合利用，合金應(yīng)具有優(yōu)良的工藝性能，適于加工成各種成品和半成品。