摘要：管型母線 系列產品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、西藏山南本地6063G鋁鎂合金管形母線、西藏山南本地LF-21鋁錳合金管形母線、西藏山南本地3A12鋁錳合金管形母線、西藏山南本地LDRE鋁鎂硅合金管形母線、西藏山南本地6R05鋁鎂硅合金管形母線、西藏山南本地物質的用途在很大程度上取決于物質的性質。由于鋁有多種優(yōu)良性能，因而鋁有著極為廣泛的用途。(1)鋁的密度很小，僅為2.7g/cm，雖然它比較軟，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、西藏山南本地超硬鋁、西藏山南本地防銹鋁、西藏山南本地鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應用于飛機、西藏山南本地汽車、西藏山南本地火車、西藏山南本地船舶等制造工業(yè)。此外，宇宙火箭、西藏山南本地航天飛機、西藏山南本地人造衛(wèi)星也使用大量的鋁及其合金。例如，一架超音速飛機約由70％的鋁及其合金構成。船舶建造中也大量使用鋁，一艘大型客船的用鋁量常達幾千噸。(2)鋁的導電性僅次于銀、西藏山南本地銅，雖然它的導電率只有銅的2/3，但密度只有銅的1/3，所以輸送同量的電，鋁線的質量只有銅線的一半。鋁表面的氧化膜不僅有耐腐蝕的能力，而且有一定的絕緣性，所以鋁在電器制造工業(yè)、西藏山南本地電線電纜工業(yè)和無線電工業(yè)中有廣泛的用途。(3)鋁是熱的良導體，它的導熱能力比鐵大3倍，工業(yè)上可用鋁制造各種熱交換器、西藏山南本地散熱材料和炊具等。(4)鋁有較好的延展性(它的延展性僅次于金和銀)，在100℃～150℃時可制成薄于0.01mm的鋁箔。這些鋁箔廣泛用于包裝香煙、西藏山南本地糖果等，還可制成鋁絲、西藏山南本地鋁條，并能軋制各種鋁制品。(5)鋁的表面因有致密的氧化物保護膜，不易受到腐蝕，常被用來制造化學反應器、西藏山南本地醫(yī)療器械、西藏山南本地冷凍裝置、西藏山南本地石油精煉裝置、西藏山南本地石油和天然氣管道等。(6)鋁粉具有銀白色光澤(一般金屬在粉末狀時的顏色多為黑色)，常用來做涂料，俗稱銀粉、西藏山南本地銀漆，以保護鐵制品不被腐蝕，而且美觀。(7)鋁在氧氣中燃燒能放出大量的熱和耀眼的光，常用于制造爆炸混合物，如銨鋁(由硝酸銨、西藏山南本地木炭粉、西藏山南本地鋁粉、西藏山南本地煙黑及其他可燃性有機物混合而成)、西藏山南本地燃燒混合物(如用鋁熱劑做的和炮彈可用來攻擊難以著火的目標或坦克、西藏山南本地大炮等)和照明混合物(如含硝酸鋇68％、西藏山南本地鋁粉28％、西藏山南本地蟲膠4％)。(8)鋁熱劑常用來熔煉難熔金屬和焊接鋼軌等。鋁還用做煉鋼過程中的脫氧劑。鋁粉和石墨、西藏山南本地二氧化鈦(或其他高熔點金屬的氧化物)按一定比率均勻混合后，涂在金屬上，經高溫煅燒而制成耐高溫的金屬陶瓷，它在火箭及導彈技術上有重要應用。(9)鋁板對光的反射性能也很好，反射紫外線比銀強，鋁越純，其反射能力越好，因此常用來制造高質量的反射鏡，如太陽灶反射鏡等。(10)鋁具有吸音性能，音響效果也較好，所以廣播室、西藏山南本地現(xiàn)代化大型建筑室內的天花板等也采用鋁。鋁的分類(1)純鋁：純鋁按其純度分為高純鋁、西藏山南本地工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁三類。焊接主要是工業(yè)純鋁，工業(yè)純鋁的純度為99.7％^}98.8％，其牌號有L1、西藏山南本地L2、西藏山南本地L3、西藏山南本地L4、西藏山南本地L5、西藏山南本地L6等六種。＜2)鋁合金：往純鋁中加入合金元素就得到了鋁合金。根據鋁合金的加工工藝特性，可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。形變鋁合金塑性好，適宜于壓力加工。形變鋁合金按照其性能特點和用途可分為防銹鋁

管型母線 系列產品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線，LF21（3A21）鋁錳合金管母線，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線 ，6063鋁鎂合金管管形母線、西藏山南當地6063G鋁鎂合金管形母線、西藏山南當地LF-21鋁錳合金管形母線、西藏山南當地3A12鋁錳合金管形母線、西藏山南當地LDRE鋁鎂硅合金管形母線、西藏山南當地6R05鋁鎂硅合金管形母線、西藏山南當地6Z63耐熱鋁合金管形母線如何優(yōu)化鋁材擠壓和熱處理工藝- 來源： 網絡 發(fā)布人: Xiesh 大中小摘要： 對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、西藏山南當地生產效率、西藏山南當地模具壽命、西藏山南當地能量消耗等都產生很大影響。1.鑄錠加熱對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、西藏山南當地生產效率、西藏山南當地模具壽命、西藏山南當地能量消耗等都產生很大影響。擠壓重要的問題是金屬溫度的控制，從鑄錠開始加熱到擠壓型材的淬火都要保證可溶解的相組織不從固溶中析出或呈現(xiàn)小顆粒的彌散析出。6063合金鑄錠加熱溫度一般都設定在Mg2Si析出的溫度范圍內，加熱的時間對Mg2Si的析出有重要的影響，采用快速加熱可以大大減少可能析出的時間。一般來說，對6063合金鑄錠的加熱溫度可設定為：未均勻化鑄錠：460-520℃；均勻化鑄錠：430-480℃。其擠壓溫度在操作時視不同制品及單位壓力大小來調整。在擠壓過程中鑄錠在變形區(qū)的溫度是變化的，隨著擠壓過程的完成，變形區(qū)的溫度逐漸升高，而且隨著擠壓速度的提高而提高。因此為了防止出現(xiàn)擠壓裂紋，隨著擠壓過程的進行和變形區(qū)溫度的升高，擠壓速度應逐漸降低。2.控制鋁材擠壓速度擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、西藏山南當地變形均勻性、西藏山南當地再結晶和固溶過程、西藏山南當地制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。擠壓速度過快，制品表面會出現(xiàn)麻點、西藏山南當地裂紋等傾向。同時擠壓速度過快增加了金屬變形的不均勻性。擠壓時的流出速度取決于合金種類和型材的幾何形狀、西藏山南當地尺寸和表面狀況。6063合金型材擠壓速度(金屬的流出速度)可選為20-100米/分。近代技術的進步，擠壓速度可以實現(xiàn)程序控制或模擬程序控制，同時也發(fā)展了等溫擠壓工藝和CADEX等新技術。通過自動調節(jié)擠壓速度來使變形區(qū)的溫度保持在某一恒定范圍內，可達到快速擠壓而不產生裂紋的目的。為了提高生產效率，在工藝上可以采取很多措施。當采用感應加熱時，沿鑄錠長度方向上存在著溫度梯度40-60℃(梯度加熱)，擠壓時高溫端朝擠壓模，低溫端朝擠壓墊，以平衡一部分變形熱；也有采用水冷模擠壓的，即在模子后端通水強制冷卻，試驗證明可以提高擠壓速度30％-50％。近年來在國外用氮氣或液氮冷卻模具(擠壓模)以增加擠壓速度，提高模具壽命和改善型材表面質量。在擠壓過程中將氮氣引到擠壓模出口處放出，可以使被冷卻的制品急速收縮，冷卻擠壓模和變形區(qū)金屬，使變形熱被帶走，同時模子出口處被氮的氣氛所控制，減少了鋁的氧化，減少了氧化鋁粘接和堆積，所以氮氣的冷卻提高了制品的表面質量，可大大的提高擠壓速度。CADEX是近發(fā)展的一種擠壓新工藝，它擠壓過程中的擠壓溫度、西藏山南當地擠壓速度和擠壓力形成一個閉環(huán)系統(tǒng)，以 限度地提高擠壓速度和生產效率，同時保證 良的性能。3.機上淬火6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出?？缀蠼浛焖倮鋮s到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的小的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。4.張力矯直型材出模孔后，一般皆用牽引機牽引。牽引機工作時在給擠壓制品以一定的牽引張力，同時與制品流出速度同步移動。使用牽引機的目的在于減輕多線擠壓時長短不齊和抹傷，同時也可防止型材出?？缀笈Q、西藏山南當地彎曲，給張力矯直帶來麻煩。張力矯直除了可以使制品縱向形狀不整外，還可以減少其殘余應力，提高強度特性并能保持其良好的表面。5.鋁材人工時效時效處理要求溫度均勻，溫差不超過±3-5℃。6063合金人工時效溫度一般為200℃。時效保溫時間為1-2小時。為了提高力學性能，也有采用180-190℃時效3-4小時，但此時生產效率會有所降低。