砂石分離機(jī)生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個(gè)重要指標(biāo)，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時(shí)必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機(jī)有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進(jìn)方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機(jī)經(jīng)濟(jì)適用性：
  ①儲料斗容量達(dá)8m，使裝載機(jī)合理安裝主設(shè)備與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動強(qiáng)度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機(jī)可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機(jī)成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。

在這個(gè)低碳生活環(huán)保節(jié)能的時(shí)代，砂石分離機(jī)也因?yàn)楣?jié)能環(huán)保功效越來越受企業(yè)的青睞。已經(jīng)不是當(dāng)初的為了應(yīng)付檢查工作而存在的，更多的是讓它發(fā)揮出真正的使用效果來，要知道只要是機(jī)器都會有一定的問題。今天德利威的小編就來告訴大家砂石分離機(jī)工作時(shí)需要做的一些事情。
  首先，就是需要做到操作上必須有專員進(jìn)行管理工作，一般業(yè)余人事禁止操作，這點(diǎn)上就是對機(jī)器很好的保護(hù)工作。砂石分離機(jī)在作業(yè)之后，內(nèi)部積存的殘留物需要及時(shí)的沖洗，防止混凝土出現(xiàn)固化的情況，從而影響砂石分離機(jī)使用情況。差不多砂石分離機(jī)出口處每工作十個(gè)小時(shí)，就需要清理一次，這樣可以防止堵塞的情況出現(xiàn)。

然后，如果需要對集體內(nèi)部的傳動部分進(jìn)行清理時(shí)， 在清理之后進(jìn)行潤滑潤滑，這樣使用上更加長久。同時(shí)停止運(yùn)行時(shí)，需要關(guān)閉電器柜上的總電源，保障使用的性。如果設(shè)備在使用時(shí)出現(xiàn)了故障，可以按下緊急停止的按鈕，然后再段空氣開關(guān)，將各項(xiàng)元件都復(fù)位到初的狀態(tài)，然后再進(jìn)行排查原因，排查出來之后由專門人員進(jìn)行維修工作，然后在可以將各項(xiàng)元器件空氣開關(guān)開啟，然后子進(jìn)行工作，切勿在工作上有問題情況下繼續(xù)工作。