砂石分離機是時下混凝土加工站的重要設(shè)備，同時也為社會環(huán)保做出了極大的貢獻，但是很多單位在使用砂石分離機時候不注意保養(yǎng)，導(dǎo)致砂石分離機經(jīng)常出現(xiàn)損壞或故障，為了維護大家的利益砂石分離機來告訴大家在使用過程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率，嚴重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。
    2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內(nèi)，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機是無法將其分離的，此時應(yīng)該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。
    3、用手動清洗時，禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關(guān)機，一定要嚴格按照砂石分離機清洗程序來進行。
    4、禁止隨意調(diào)整可編程程序，由于砂石分離機可以對清洗程序進行調(diào)整，但是實際在使用的時候 不要擅自調(diào)整。
   砂石分離機使用上是建筑行業(yè)不可或缺的一部分，很多廠家都因為有了砂石分離機之后，工作的效率上有明顯的，同時砂石分離機也非常節(jié)能環(huán)保，其中供水系統(tǒng)中能采取循環(huán)用水進行清洗工作，基本上可以做到污水零排放，同時水資源上也不會有浪費情況，使用方便。

砂石分離機生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經(jīng)濟適用性：
  ①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。

不過我們在使用震動砂石分離機的時候一定要注意它的操作準則，不能隨意的對震動砂石分離機進行操作并且不按照規(guī)章制度，按照規(guī)章制度對震動砂石分離機進行操作時不僅是為了保證設(shè)備能夠正常的運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的使用時間，也是為了保護操作人員的生命，所以我們在操作震動砂石分離機的時候一定要嚴格的遵循規(guī)章制度。
      除此之外，我們在使用震動砂石分離機的時候也要對它進行定時的檢查，防止上次的混凝土過多，而導(dǎo)致震動砂石分離機的內(nèi)倉過臟，影響下次的使用。

分析混凝土沙石分離機堵塞的原因
混凝土沙石分離機的設(shè)計缺陷和操作人員的不當使用造成了這種情況，這種情況應(yīng)檢查砂石分離機上不合適的零部件的安裝情況，盡快更換有設(shè)計缺陷的零部件，如果是操作人員的問題，應(yīng)雇傭操作人員來運行和維護砂石分離機。