造成冷拔無縫鋼管內(nèi)外管壁有劃痕的原因

1、冷拔無縫鋼管的內(nèi)壁表面缺陷
高精度冷拔無縫鋼管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達(dá)到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達(dá)到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機(jī)設(shè)備精度外，冷拔無縫鋼管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點(diǎn)，冷拔無縫鋼管內(nèi)表面缺陷經(jīng)山東無縫鋼管廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分類，主要有3種。
1.1.麻點(diǎn)
冷拔無縫鋼管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點(diǎn)狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會(huì)嚴(yán)重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對(duì)于缸筒來說便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時(shí)產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)時(shí)，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動(dòng)的，所以，冷拔無縫鋼管內(nèi)徑不象機(jī)加工管一樣平直。另外，有些熱軋無縫鋼管、同管壁厚差較大，冷拔變形時(shí)由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔無縫鋼管的不圓點(diǎn)。此管經(jīng)珩磨后便會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個(gè)片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時(shí)的磷化層也未磨去。嚴(yán)重影響缸筒表面質(zhì)量。
    根據(jù)山東無縫鋼管廠多年來對(duì)珩磨管表面缺陷的跟蹤分析，由于冷拔原因產(chǎn)生的各種缺陷所占比例分析為：麻點(diǎn) 87% 劃傷10% 不圓3%

液壓冷拔無縫鋼管材質(zhì)以及使用用途

    其顯著特點(diǎn)是：冷拔無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光亮、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，其機(jī)械工藝性能 。
冷拔無縫鋼管的主要材料：10#（st37.4）,20#(st45),35#(st55),45#(ck45)等。
DIN2391標(biāo)準(zhǔn)外徑正負(fù)公差0.08，內(nèi)徑正負(fù)公差為0.10-015,壁厚正負(fù)公差為0.10-0.15為準(zhǔn).
 
  冷拔無縫鋼管廣泛用于液壓系統(tǒng)用、注塑機(jī)用、液壓機(jī)用、船制用、EVA發(fā)泡油壓機(jī)械、精密油壓裁斷機(jī)用、制鞋機(jī)械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、冷拔無縫鋼管接頭、橡膠機(jī)械、鍛壓機(jī)械、壓鑄機(jī)械、工程機(jī)械、混泥土泵車用高壓冷拔無縫鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械等、配套有冷拔無縫鋼管接頭、卡套接頭、高壓油管、光亮冷拔無縫鋼管、光亮精密冷拔無縫鋼管、易彎冷拔無縫鋼管、冷拔精密管、磷化冷拔無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用、冷拔精密無縫冷拔無縫鋼管、冷軋精密無縫冷拔無縫鋼管、卡套式管接頭、擴(kuò)口式冷拔無縫鋼管、卡套式冷拔無縫鋼管、高精密度精密無縫冷拔無縫鋼管、精拔冷拔無縫鋼管、鍍鋅冷拔無縫鋼管、彩鋅冷拔無縫鋼管、船用、DIN2391冷拔無縫鋼管等，是液壓系統(tǒng)、油壓機(jī)、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、各種機(jī)械液壓系統(tǒng)中的高精密度無縫冷拔無縫鋼管。

線性模組精度的測(cè)試實(shí)驗(yàn)過程