6、當鋼筋彎曲機械運轉途中，不允許更換彎曲附件，任何檢修工作務必在停機后進行。7、鋼筋彎曲設備在作業(yè)前后，應當對潤滑部位周期進行潤滑和保養(yǎng)維護。8、鋼筋彎曲設備上的齒輪箱、蝸輪箱內(nèi)潤滑油必須定期的進行保養(yǎng)和更換。9、每次當鋼筋彎曲加工工作完畢后，應及時工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設備長期停用時，應在加工表面徐上防銹油脂，并存放在室內(nèi)干操通風處進行清洗。解決方法：適當調(diào)長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內(nèi)有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常，撞擊接近開關不工作解決方法：維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開關損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法：a.上下間隙過大，按說明書規(guī)定調(diào)整b.調(diào)細料時沒裝底前導料支架使用鋼筋彎曲中心，可以很好的代替人力和成本，且彎曲的鋼筋也能滿足要求，使用過數(shù)控鋼筋彎曲中心后，停放需要注意什么呢？
1、使用過鋼筋彎曲中心停放時，需要對設備容易銹蝕的部分，涂抹潤滑油，可以防止設備停放時部件銹蝕。

  河南建貿(mào)機械設備公司懷著“品牌從地區(qū)品牌做起”的宗旨，“誠實守”的經(jīng)營理念，不斷開拓。經(jīng)過多年的發(fā)展，健全了體系通過體系認證，公司生產(chǎn)設施，技術力量雄厚，檢測設備齊全，擁有一支研發(fā)、銷售、為一體的精干的團隊，不斷地根據(jù)市場需求研發(fā)新產(chǎn)品。

  壓漿時應做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應包括施工時間、壓漿開始及結束時間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應措施（1）噴頭打不開壓力達到10MPa以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強行壓力，可在另一根管中補足壓漿數(shù)量。

  以防止發(fā)生意外。折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均培訓。設備之前要切斷設備總電源，涉及到機械部分的。優(yōu)質(zhì)電子配件決定產(chǎn)品性能可靠故障率低采用進口CNC控制，知名品牌伺服電機，結合屏控制界面操作方便電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設有數(shù)據(jù)庫。

  （5）鉆進嚴禁孔內(nèi)掉進鉆頭、鉆桿及其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。（6）鉆進隨時留取渣樣，每米不少于1組，在離設計標高1.0～1.5m范圍內(nèi)，每30cm留1組，每根樁渣樣不少于3組。清孔階段（1）清孔是鉆孔樁施工中保證成樁的重要一環(huán)。

如何正確的使用鋼筋彎曲中心，在彎曲機工作之前，加工時需要注意的事項就要遵守，主要應用于工業(yè)行業(yè)，具體的步驟如下：
1、在彎曲機加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內(nèi)。
2、使用數(shù)控數(shù)控鋼筋彎曲中心前，要檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平。
3、檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進行處理。
4、準備好各種芯軸工具擋，按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。
5、加工時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確保了安在擋住鋼筋的一側方可開動，彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
6、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標較大要求直徑，并調(diào)換相應的芯軸，嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側站人。