數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn)：

智能化操作、采用模塊化輸入，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高。

加工長(zhǎng)度，角度調(diào)整簡(jiǎn)單容易。

伺服PLC控制，計(jì)算機(jī)編程，可存儲(chǔ)幾百種圖形。

雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，也可單機(jī)頭獨(dú)立動(dòng)作。

生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。

成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。

齒輪齒條式移動(dòng)結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便。

數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)說明：

 1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上電后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋運(yùn)動(dòng)，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到指定位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心漳平大概多少錢一臺(tái)  3、主要裝置設(shè)計(jì)  （1）鋼筋送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋼筋有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過程。  （2）鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)  本機(jī)構(gòu)通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋彎曲過程。

數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心產(chǎn)品描述：
1、 兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機(jī)采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確。
3 、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自由定尺 。
9、一體化研發(fā)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
10、彎曲主機(jī)固定機(jī)構(gòu)，彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料大。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、大圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形。
15、操作簡(jiǎn)單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度。
16、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。
數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多向彎曲，兩個(gè)彎曲主機(jī)同時(shí)工作，大大效率，可承載5噸原材料，大大人工勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。

應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo) 限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸.這樣才能正常運(yùn)行嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人.彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝上.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)必須在停穩(wěn)后進(jìn)行.這個(gè)是非常重要的數(shù)控鋼筋彎曲中心在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。操作的過程中要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤額旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。如果需要改變工作盤的方向必須在停機(jī)以后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不允許直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)。

特點(diǎn)一：12C實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控彎曲中心采用全進(jìn)口德國(guó)和日本(PLC)控制及進(jìn)口伺服(CNC)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地；特點(diǎn)二：進(jìn)口(PLC)控制和伺服電機(jī)傳動(dòng)，噪音小，生產(chǎn)率高并可在狹窄區(qū)域作業(yè)。特點(diǎn)三：先鋒12C型彎箍機(jī)設(shè)計(jì)非常先進(jìn)可處理單線直徑為5～13，雙線直徑為 5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋用戶并可選購(gòu)鋼筋的防扭轉(zhuǎn)配置（擁有 ）；特點(diǎn)四：實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工流程。設(shè)備以盤條鋼筋為原料，能夠連續(xù)生產(chǎn)，原料基本沒有浪費(fèi)；.控制電腦可以存儲(chǔ)很多種不同曲線，自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形，簡(jiǎn)便而且快速；數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)占地面積很小，節(jié)省了大量的空間；伺服電機(jī)傳動(dòng)，尺寸非常準(zhǔn)確、噪音很小，省電；具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功能，大大提高了生產(chǎn)效率，便于管理；6.可代替 10-15 名工人生產(chǎn)效率。