今天帶大家來(lái)了解反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決方案，希望對(duì)大家有用
反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
 主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過(guò)程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。
反擊破出現(xiàn)悶車
 反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題一一排除，比如排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。

判斷錘式破碎機(jī)錘頭部件的更換周期
今天主要介紹錘式破碎機(jī)內(nèi)部構(gòu)成以及工作原理，還有后來(lái)的錘頭部件更換等方法，主要從大致思路上講解，還望廣大客戶能夠認(rèn)真閱讀。
錘式破碎機(jī)內(nèi)部主要結(jié)構(gòu)：錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子由主軸，轉(zhuǎn)子盤，雙合金復(fù)合型錘頭。錘式破碎機(jī)工作原理：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。錘頭是主要的磨損部件，轉(zhuǎn)子盤的效率直接影響破碎機(jī)的破碎。錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子重量重，圓周速度，使系統(tǒng)的維護(hù)和數(shù)額的錘頭，需要轉(zhuǎn)子保持更的損傷程度。
錘頭部件的更換方法：當(dāng)錘頭磨損和撕裂，需要更的錘頭或翻過(guò)來(lái)，把錘重量的選舉交換標(biāo)準(zhǔn)錘，和一些規(guī)定，他們應(yīng)該更換磨損的50毫米，但大多數(shù)人根據(jù)實(shí)際工作條件，當(dāng)不演奏生產(chǎn)材料或破碎機(jī)下降，然后檢查錘，更換小部分。應(yīng)注意一個(gè)新成員的錘更換，安排新的平衡。錘頭的重量可分為三種類型：重的，重型和輕型?？焖俨繉?0毫米*40毫米厚度四毫米的鋼板焊接鋼板，然后在每個(gè)位置錘。需要注意的方向旋轉(zhuǎn)的錘式破碎機(jī)錘頭不能限制死有空間的流動(dòng)，基本上內(nèi)弧錘表現(xiàn)在兩點(diǎn)短跑。這樣既了錘不粘，但也與錘盤切線的過(guò)程中減少緩沖，減少的影響，節(jié)省損失。