振動篩是用于篩選和去除農(nóng)產(chǎn)品（例如農(nóng)產(chǎn)品）的必不可少的加工設(shè)備，但是它們也受到許多因素的影響。 首先，篩分材料的特性在篩子表面上振蕩。 篩選性能影響很大。 在投擲過程中，物料將在篩子表面松散地打開，并在篩子掉落時與篩子表面碰撞。可以通過篩子篩分篩子表面上的小顆粒物質(zhì)，以對物質(zhì)進(jìn)行分類并完成運輸。 振動篩須確保在物料分選過程中物料能夠合理連續(xù)地向前輸送并輸送到篩表面上，從而使篩分的物料有更多的機會通過篩。 截留在篩子表面上的碎屑沿著篩子表面流出。
材料的粒度特性，水分，泥漿含量，形狀和密度都會影響直線振動篩的篩分效果。
 在篩分過程中，篩分物中存在“易顆?！?，“難篩分顆粒”和“阻隔顆?！钡挠绊懯敲黠@的。  “易顆粒”越多，篩選效果越好。 由于“易顆?！比菀淄ㄟ^篩孔，因此殘留在篩子上的材料迅速減少，從而大大降低了篩子的干擾因素。
物料水分

一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴大，小顆粒趁機穿過間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變?yōu)槎囝l振動，這極大地擴展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動電機后，旋振篩材料會以一定距離運行，速度會降低，并且保持現(xiàn)象還會縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機的兩側(cè)，并且其位置位于旋