反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機的優(yōu)勢分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
 反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少
 反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

粉碎機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生強烈振動要怎么處理呢?我總結(jié)出了以上幾點，希望對你有所用處。
其一，電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子差異心。當(dāng)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子差異心時，粉碎機就簡易在運作中產(chǎn)生振動，這種狀況不妨左、右移動電機的位置，或在電機底腳底下加墊，以調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)子的同心度。
其二，粉碎機轉(zhuǎn)子差異心。轉(zhuǎn)子差異心，也即是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增添可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。
其三，粉碎室部分振動較大。這種狀況通常是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接差異心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片品質(zhì)不平均。業(yè)內(nèi)提議，可根據(jù)差異類別聯(lián)軸器采用相應(yīng)的方式凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當(dāng)錘片品質(zhì)不均時，須從頭選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片偏差減小。
其四，原有的平均被毀壞。這種狀況下，電機修繕后須做動平均試驗，以保證設(shè)備運作時整體的平均。
其五，粉碎機體系的地腳螺栓松動或基本不牢。業(yè)內(nèi)表示，在安裝或維修時，要平均地緊固地腳螺栓，在地腳基本和粉碎機之間，要裝減震裝置，減少振動。
其六，錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物也會形成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平均，而導(dǎo)致整機振動。因此，定期檢驗設(shè)備至關(guān)重要，關(guān)于磨損要緊的錘片要趕緊調(diào)換。在調(diào)換時，要對稱調(diào)換;粉碎機運行中出現(xiàn)的不正常聲音，要趕快停機檢驗，查找緣故趕緊處理。

對輥破碎機是一種中細碎的設(shè)備，常用于建筑材料，采礦，化工，水泥，耐火材料等行業(yè)的原料破碎。今天來介紹一下對輥破碎機的性能特點。希望對大家有所幫助。
對輥破碎機的破碎材料被輥壓碎，并被研磨以壓碎材料。 破碎輥直接與材料接觸并且易于磨損。 它是一個易損件，是使用過程中需要修理的部件。
在購買對輥破碎機時，有經(jīng)驗的客戶通常會詢問有關(guān)破碎輥的更多息，例如：破碎輥是什么材料，破碎輥可以使用多長時間，以及如何更換破碎輥。
目前，市場上有兩種類型的對輥破碎機破碎輥。 一種是高錳鋼鑄輥，另一種是碳鋼鑄輥。 目前，大多數(shù)對輥破碎機制造商使用高錳鋼鑄輥，并且使用表面輥的制造商較少。
對輥破碎機的破碎輥的使用長度根據(jù)不同破碎材料的強度而變化，并且硬質(zhì)材料被破壞并在短時間內(nèi)使用; 破碎的脆性材料使用了很長時間。 出產(chǎn)實踐證實，堆焊輥的使用壽命約為高錳鋼軋輥的2-3倍。
對輥破碎機是一種常用的中型和細碎式破碎裝置。 相對旋轉(zhuǎn)的破碎輥的破碎和研磨作用是材料分解，并且破碎的材料因為重力天然地從排出口落下。