反擊式破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：
不妨處理含濕量較大的物料，擁塞
反擊式破碎機(jī)不妨有用處理含濕量較大的物料，破碎機(jī)的擁塞現(xiàn)象。
在處理物料含水量過(guò)大時(shí)，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有用擁塞現(xiàn)象。而錘式破碎機(jī)不能選用加熱方法物料的粘結(jié)，而且須配備底部篩板，增添了擁塞的可能性。
物料適合性廣
反擊式破碎機(jī)既實(shí)用于軟的物料又實(shí)用于硬度相當(dāng)大的物料。
反擊式破碎機(jī)的板錘選用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢不變于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擁有很大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。相關(guān)于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂形態(tài))，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子擁有更大的動(dòng)量，適合破碎更堅(jiān)韌的物料，同時(shí)能耗較低。
出料調(diào)節(jié)界線更廣
反擊式破碎機(jī)不妨簡(jiǎn)便靈敏調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)界線廣。
反擊式破碎機(jī)可經(jīng)過(guò)多種方法調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可經(jīng)過(guò)機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，選用液壓調(diào)節(jié)體系可簡(jiǎn)便地經(jīng)過(guò)當(dāng)場(chǎng)操縱按鈕或運(yùn)程管制體系完畢間隙的調(diào)節(jié)。而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能經(jīng)過(guò)調(diào)換底部篩板完成。

今天帶大家來(lái)了解反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決方案，希望對(duì)大家有用
反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
 主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過(guò)程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。
反擊破出現(xiàn)悶車
 反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題一一排除，比如排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。

       反擊式破碎機(jī)利用“石打鐵”的原理，適用于不同物料規(guī)格的破碎，不僅破碎比大，而且單位電耗低，完全滿足“多破少磨”的工藝要求，在礦山生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。但是，反擊破的工作環(huán)境相對(duì)比較惡劣，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，難免會(huì)出現(xiàn)故障。一旦故障停機(jī)，會(huì)直接耽誤石場(chǎng)工期，造成很大的損失。但是如果對(duì)于反擊破的常見(jiàn)故障及解決方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解決辦法，快速恢復(fù)正產(chǎn)，降低損失。

【工作原理】：錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)物料會(huì)均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，與此同時(shí)物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進(jìn)行研磨直至達(dá)到生產(chǎn)要求。