鉆孔灌注樁的施工工藝相當(dāng)成熟，而且關(guān)于鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制及問題處理系列的論述文章眾多，本文就不一一詳說。本文主要針對西成客專線站前6標(biāo)段某公司承建的湑水河特大橋施工時(shí)樁基出現(xiàn)鋼筋籠上浮，進(jìn)行原因分析并提出控制措施，該措施在后續(xù)施工中成功的避免了鋼筋籠上浮。

一、工程概況

西成客專為西安至成都新建時(shí)速250km/h高速鐵路，某公司承建陜西漢中段站前6標(biāo)段土建任務(wù)，湑水河特大橋全長1755m，位于全直線上，設(shè)計(jì)為雙線無砟軌道。該橋采用鉆孔灌注樁接承臺基礎(chǔ)，鉆孔灌注樁434根，設(shè)計(jì)樁徑1.25米和1米，設(shè)計(jì)樁長長37米，短32米，樁基為非通長鋼筋籠配筋;以此橋某號墩的1根樁基為 個(gè)施工工點(diǎn)，設(shè)計(jì)樁長為36米。

二、湑水河特大橋某墩樁基概況和施工實(shí)際情況

地下水豐富，以土層、砂礫和卵石層為主，樁基為摩擦樁，樁基直徑為1.25m，設(shè)計(jì)樁長36m，鋼筋籠為非通長鋼筋籠，鋼筋籠設(shè)計(jì)長度為25m，成樁后孔深為36.2m。 車10m3混凝土澆筑順利完成，澆筑第二車混凝土過程中見鋼筋籠上浮。鋼筋籠上浮后同時(shí)出現(xiàn)了孔位偏移，現(xiàn)場立刻停止了混凝土澆筑，現(xiàn)場技術(shù)人員用測繩量測導(dǎo)管埋深和混凝土灌入深度后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管埋深已達(dá)到12.5m。量測鋼筋籠頂部高程上浮高度達(dá)到1.2m，沒有合理措施可以使鋼筋籠回到原位標(biāo)高，現(xiàn)場決定拔籠重鉆。

三、鋼筋籠上浮原因

結(jié)合上述樁基實(shí)際施工情況，原因分析如下：

水下混凝土澆筑過程，技術(shù)人員沒有及時(shí)測量混凝土面到孔底、鋼筋籠底部的距離以及導(dǎo)管在混凝土中的埋深，因此在混凝土面上升接觸到鋼筋籠底部和導(dǎo)管埋深達(dá)到12.5m的整個(gè)過程沒有采取措施，引起鋼筋籠上浮。

四、鋼筋籠上浮的控制措施

根據(jù)上述鋼筋籠上浮原因分析，本項(xiàng)目施工采取的部分措施如下：

①灌注水下混凝土前，及時(shí)測量樁基成孔深度，保證鋼筋籠和樁基長度滿足設(shè)計(jì)要求。因超鉆而引起的鋼筋籠底部距孔底距離增大時(shí)，在鋼筋籠頂部接長鋼筋籠。準(zhǔn)確計(jì)算好進(jìn)入鋼筋籠底部的混凝土方量，快接近鋼筋籠底部時(shí)，可通過漏斗閥門開關(guān)降低混凝土的灌入速度，避免混凝土接觸鋼筋籠底部時(shí)的頂托力瞬間過大造成鋼筋籠上浮。

②開始澆筑前，導(dǎo)管底部距孔底距離宜為30cm～50cm，澆筑過程及時(shí)測量，控制導(dǎo)管埋深在2～6m；同時(shí)保持導(dǎo)管居中，避免導(dǎo)管法蘭盤掛住鋼筋籠。

橋梁工程建設(shè)的不斷深入和強(qiáng)化，極大地推動(dòng)了預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的發(fā)展。在市政橋梁工程建設(shè)中，預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)得到了越來越多人的支持和認(rèn)可，進(jìn)而保證市政橋梁工程的整體質(zhì)量和水平。本文主要針對預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)在市政橋梁工程中的應(yīng)用展開深入的分析，以供相關(guān)人士的參考施工技術(shù)；市政橋梁工程；應(yīng)用預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)在市政橋梁建設(shè)中占據(jù)著重要的地位，發(fā)揮著不可比擬的作用，并且得到了廣泛的應(yīng)用和。預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)方法便利簡捷，效率較高，可以有效增強(qiáng)構(gòu)建的耐用性和持久性。預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)在其應(yīng)用過程中，混凝土結(jié)構(gòu)在實(shí)際承受外界荷載之前，要施加一定的壓力，進(jìn)而使加壓區(qū)域的混凝土產(chǎn)生壓應(yīng)力，進(jìn)而防止建筑工程出現(xiàn)裂痕，保障市政橋梁工程的性和為穩(wěn)定性。1預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)在市政橋梁工程中的應(yīng)用分析1.1在路斷面中的應(yīng)用預(yù)應(yīng)力在路橋路面和橋面施工中得到了廣泛的應(yīng)用，并且迅速開來。通過對路面和橋面施加預(yù)應(yīng)力，可以有效降低路橋面結(jié)構(gòu)的開裂程度。具體的應(yīng)用原理就是：通過預(yù)應(yīng)力鋼筋來約束混凝土路橋面的結(jié)構(gòu)，減緩或者裂縫的發(fā)生。路橋面施工中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的大力應(yīng)用，要從當(dāng)?shù)貙?shí)際情況出發(fā)，展開深入的調(diào)查分析工作，還要充分結(jié)合交通流量和路橋面負(fù)載等方面進(jìn)行深入的研究，并且進(jìn)行資料的收集工作，加強(qiáng)施工前的理論研究，從而對路橋面結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)合理的預(yù)應(yīng)力施工。