目前的額定短路開斷電流是80kA，(4)按電壓等級分類，有低壓真空斷路器，中壓真空斷路器和高壓真空斷路器，其中，中壓真空斷路器用于配電網(wǎng)，即前述的配電級真空斷路器，它們在數(shù)量和品種方面都占絕大多數(shù)，其額定電壓為7.2-40.5kV。
  低壓真空斷路器和高壓真空斷路器則是由中壓產(chǎn)品拓展的斷路器，低壓真空斷路器主要是具有電弧封閉的特點，有利于防爆，防火，因而一般用于660V及以下的煤礦，化工和多粉塵易燃，易爆的場所，[1]開關(guān)應(yīng)用編輯廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境。
  涉及石油管道，水利水電，鐵路交通，智能建筑，生產(chǎn)自控，航空航天，軍工，石化，油井，電力，船舶，機床，管道送風，鍋爐負壓等眾多行業(yè)，主要用在冶金，化工，石油，鋼鐵，機械，制冷設(shè)備，冷凍設(shè)備，水泵的壓力控制。
  低水位保護壓力控制，電廠，水泥，食品，船舶等行業(yè)的氣體，蒸氣及水，油等液體壓力設(shè)備和其它工業(yè)設(shè)備于執(zhí)行機構(gòu)配套上進行壓力監(jiān)控，報警，聯(lián)鎖保護，實現(xiàn)二位式自動控制，測量原理編輯當系統(tǒng)內(nèi)壓力高于或低于額定的壓力時。
  感應(yīng)器內(nèi)碟片瞬時發(fā)生移動，通過連接導(dǎo)桿推動開關(guān)接頭接通或斷開，當壓力降至或升額定的恢復(fù)值時，碟片瞬復(fù)位，開關(guān)自動復(fù)位，或者簡單的說是當被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產(chǎn)生位移，直接或經(jīng)過比較后推動開關(guān)元件。
  改變開關(guān)元件的通斷狀態(tài)，達到控制被測壓力的目的，壓力開關(guān)采用的彈性元件有單圈彈簧管，膜片，膜盒及波紋管等，主要特點編輯1，采用英制管螺紋快速接頭或銅管焊接式安裝結(jié)構(gòu)，安裝靈活，使用方便，無需特殊的安裝固定。
  2，插片式導(dǎo)線式連接方可供用戶任意選定，3，密封式不銹鋼感應(yīng)器可靠，4，壓力范圍內(nèi)可根據(jù)用戶任意選定的壓力值進行制造，壓力開關(guān)有機械式，電子式兩大類，機械式壓力開關(guān)又分多種，電子式的也分多種，開關(guān)功能編輯1.可實現(xiàn)上限停止。
  下限啟動的功能,(也可反向控制)2.可以設(shè)置啟動延時，防止電機的頻繁開啟造成損傷,3.KPA，BAR，PSI多種壓力單位切換,4.一鍵清零功能5.具有管道漏壓保護的功能6.低功耗，不超過0.5W7.耐震。
  抗干擾強，響應(yīng)快，性能穩(wěn)定，技術(shù)參數(shù)編輯1.壓力調(diào)節(jié)范圍:-0.1-0Mpa2.壓差:≤0.02MPa3.環(huán)境溫度-20-50℃4.介質(zhì)溫度-25-120℃5.壓力控制器觸點負荷A，[真空斷路器"因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名,其具有體積小。
  重量輕，適用于頻繁操作，滅弧不用檢修的優(yōu)點，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及，1真空斷路器的概述介紹[高壓真空斷路器"因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名,其具有體積小，重量輕，適用于頻繁操作。

)嚴格進行交接驗收。真空開關(guān)出廠前
已做過試驗，但在運往現(xiàn)場安裝完畢后，必須進行有關(guān)參數(shù)的復(fù)核。以防止設(shè)備在運輸中的變化，特別是操動機構(gòu)與真空開關(guān)連接后的問題。主要復(fù)測的參數(shù)有：合閘跳，分閘同期，開距，超程，合、分閘速度，合、分閘時間，直流接觸電阻，斷口絕緣水平。  (2)重視緩沖特性的調(diào)整。操動機構(gòu)在高壓真空開關(guān)機械結(jié)構(gòu)中是為復(fù)雜、精度要求高的部分，為了保證高壓真空開關(guān)的可靠性，一般采取分裝式結(jié)構(gòu)，即將操動機構(gòu)與開關(guān)主
體二者分開，由生產(chǎn)條件比較好的工廠集中生產(chǎn)操動機構(gòu)，然后再將機構(gòu)的輸出軸與開關(guān)合而為一，所以機械參數(shù)的合理配置與調(diào)整，直接關(guān)系到高壓真空開關(guān)的技術(shù)性能和機械壽命。滿意的緩沖特性應(yīng)該是運動部件接觸緩沖瞬間，緩沖器提供較小的反力，隨著緩沖距離的增加，緩沖特性迅速變陡，大可能地吸離能量，達到限制分閘反和分閘行程的目的。  (3)嚴格控制真空開關(guān)的合、分閘速度。真空開關(guān)的合閘速度過低時，會由
于預(yù)擊穿時間加長，而增大觸頭的磨損量。又由于真空開關(guān)滅弧室一般采用銅焊工藝，并且經(jīng)高溫下去氣處理，所以它的機械強度不高，耐振性差。如果開關(guān)合閘速度過高會造成較大的振動，還會對波紋管產(chǎn)生較大沖擊，降低波紋管壽命。通常真空開關(guān)的合閘速度為0.6～2m/s，對一定結(jié)構(gòu)的真空開關(guān)有著佳合閘速度。真空開關(guān)斷路時的燃弧時間短，其大燃弧時間不超過1.5 個工頻半波，因此，需要嚴格控制開關(guān)的分閘速度。此外，要
求真空開關(guān)的分閘緩沖器與合閘緩沖器有較好的特性，盡量減輕分閘或合閘時的沖擊力，以保護真空滅弧室的使用壽命。3、溫升  高壓真空開關(guān)的回路電阻是影響溫升的主要原因，而滅弧室的回路電阻通常要占高壓真空開關(guān)回路電阻的50%以上。觸頭間的接觸電阻是真空滅弧室回路電阻的主要組成部分，因為觸頭系統(tǒng)密封于真空滅弧室內(nèi)，觸頭與外殼之間的真空形成了熱絕緣，所以觸頭和導(dǎo)電桿上的熱量只能通過動、靜導(dǎo)電桿
向外部傳導(dǎo)散熱。真空滅弧室靜端直接與靜支架相連，動端則通過導(dǎo)電夾、軟連接與動支架相連。因動端連接環(huán)節(jié)較多，導(dǎo)熱路徑較長，所以高壓真空開關(guān)溫升的高點多集中于動導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾搭接部位。在實際應(yīng)用中，有效的利用靜端有利于散熱的元件，迫使觸頭間隙熱量較多的從靜端導(dǎo)出，分流動端的熱量，是解決高壓真空開關(guān)溫升偏高的有效措施。4、結(jié)論  真空開關(guān)優(yōu)越的技術(shù)應(yīng)用特性，得到了廣大用戶的普遍認可，隨
著經(jīng)濟建設(shè)的持續(xù)增長，今后將得到越來越廣泛的應(yīng)用。