使用分體式真空斷路器也存在一定的不利因素。  要是在操作的過程中采取電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器的話會導(dǎo)致真空度降低的速度增加，因?yàn)椴?br /> 作連桿的傳動距離通常都會很大，從而給開關(guān)的同期、跳、超行程等機(jī)械特性帶來不利的影響。三、處理方法  1、一般情況的處理  在長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)之下超出了規(guī)定范圍值時往往會造成斷路器的拒合據(jù)分，此時務(wù)必要換上合格零件；斷路器誤分的時候，不僅僅要封堵漏雨點(diǎn)，在輸出拐臂聯(lián)桿上安裝密封膠套，還要在開啟機(jī)構(gòu)箱里面安裝上的加熱驅(qū)潮裝置以做好防范工作；斷路器直流電阻增大的時候要調(diào)整滅弧室觸頭開距和
超行程在必要的時候采取更換滅弧室；斷路器合閘跳時間增大的時候要檢查觸頭簧、拐臂、軸銷間隙以及傳動機(jī)構(gòu)，做好及時的調(diào)整和更換；當(dāng)斷路器滅弧室斷開的時候要對沒有達(dá)到真空度要求值的真空滅弧室進(jìn)行處理  2、在斷路器真空泡真空度降低的時候的處理方法和措施  在斷路器停電檢修時務(wù)必對斷路器進(jìn)行真空度測試，只有真空泡的真空度滿足說明書的規(guī)定才可。  處理方法：  1)在斷路
器停電檢修時務(wù)必對斷路器進(jìn)行真空度測試，只有真空泡的真空度滿足說明書的規(guī)定才可；2)當(dāng)真空度受到不利因素的影響出現(xiàn)下降的時候要及時的用新的合格的真空泡進(jìn)行更換，與此同時及時的對行程、同期、跳等進(jìn)行試驗(yàn)；3)分析統(tǒng)計極限開斷電流值。在通常的運(yùn)行狀態(tài)下要針對真空斷路器的開斷操作和短路開斷狀況做好實(shí)時的記錄以便及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。  措施：  1)當(dāng)前真空斷路器型號多種多樣，生
產(chǎn)的質(zhì)量也有好有壞，一些的真空斷路器裝備不完備常常增加了維護(hù)與檢修的困難。由于這些原因，在采購真空斷路器的時候務(wù)必要看準(zhǔn)真空短路器的型號，購買主流廠家的產(chǎn)品；  2)選用本體與操作機(jī)構(gòu)一體的真空斷路器；  3)運(yùn)行人員務(wù)必要嚴(yán)格的真空斷路器的工作狀況，特別要將注意點(diǎn)放在斷路器真空泡外部上，看它是不是出現(xiàn)放電；另外還要注意檢查玻璃外殼真空泡，仔細(xì)觀看它的內(nèi)部表面和開斷電流時弧光的顏色
變化情況，通常情況下該外殼真空泡內(nèi)部表面顏色不再明亮或者是開斷電流時弧光的顏色變化為暗紅色時常常表明了該真空泡的真空度已經(jīng)下降，務(wù)必要及時的斷開電源進(jìn)行更換；  4)在停電檢修的過程中要注意斷路器的特性測試，這樣才能保證斷路器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；  5)對滅弧室進(jìn)行42kv的工頻耐壓試驗(yàn)是檢測滅弧室合理有效的方法?；谄帘握蛛娢粶y量真空度的方法，是真空斷路器真空度在線檢測方法中的一個主要研
究方向。但是，目前還沒有一個基于本方法的實(shí)用高真空度測量系統(tǒng)。為了進(jìn)一步探究斷路器屏蔽罩電位與真空度間的關(guān)系，本文借助于由克-莫方程建立的相對介電常數(shù)-壓強(qiáng)間的關(guān)系，通過有限元分析工具對不同壓強(qiáng)下的真空斷路器進(jìn)行二維電場分析。

保證其開斷時的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數(shù)的增多， 以及受外界因素的作用， 其真空度逐步下降，其開斷性能也隨之降低，當(dāng)真空度低于1.3×10-2 Pa 時，將導(dǎo)致開斷和關(guān)合能力的不穩(wěn)定。因此應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：  (1)真空滅弧室出廠時的真空度應(yīng)不低于1.3×10-5 Pa。  (2)出廠前
真空開關(guān)應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和裝配，維修時應(yīng)緊固滅弧室的各螺栓，以保證其受力均勻。  (3)保證導(dǎo)電桿同心度的設(shè)計。如果可動導(dǎo)電桿同心度調(diào)整不當(dāng)，將使陶瓷、法蘭—————金屬封接強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，致使真空滅弧室漏氣。在錯誤的操作過程中，易引起波紋管的扭曲變形。為防止這種現(xiàn)象，在動導(dǎo)電桿的導(dǎo)向套部位可采用六邊形設(shè)計，花鍵連接設(shè)計。  (4)不得用任何外力碰撞真空滅弧室，嚴(yán)禁敲擊、手拍打，搬動
及維護(hù)時不得受力。禁止把任何東西放在真空開關(guān)上，以防止落下時打壞真空滅弧室。  (5)裝調(diào)時如果發(fā)現(xiàn)螺紋配合不良，應(yīng)查原因后再處理，不要用很大力氣去擰動真空滅弧室，防止波紋管受到損傷。  (6)嚴(yán)格控制觸頭行程。不能誤以為開距大對滅弧有利，而隨意增加真空開關(guān)的觸頭行程。因?yàn)檎婵臻_關(guān)的行程比較短。一般額定電壓為10～15kV 的真空開關(guān)觸頭行程僅為8～12mm， 觸頭超行程僅為2～3
mm。如果過多地增加觸頭的行程，會使開關(guān)合閘后，在波紋管上產(chǎn)生過大的應(yīng)力，引起波紋管損壞，破壞開關(guān)密封外殼內(nèi)的真空。分閘緩沖器的回不應(yīng)過大，過大會影響波紋管的壽命。  (7)合理的選擇使用和儲存環(huán)境，真空滅弧室的存放和使用環(huán)境中應(yīng)無化學(xué)腐蝕性氣體存在。真空滅弧室的波紋管大多數(shù)都是采用0.1~0.15mm 厚度的不銹鋼液壓成型的。高壓真空開關(guān)應(yīng)用環(huán)境的污穢等級、濕度、鹽霧等選擇不夠合適，有害
氣體、凝露造成波紋管點(diǎn)狀腐蝕，導(dǎo)致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。  (8)定期進(jìn)行42kV 工頻耐壓試驗(yàn)。新裝后和運(yùn)行中應(yīng)結(jié)合驗(yàn)收和季節(jié)或年度性性試驗(yàn)對真空滅弧室斷口進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)其真空度。  (9)觸頭磨損值，當(dāng)動靜觸頭的總磨損量達(dá)到制造廠規(guī)定值時應(yīng)更換真空滅弧室。真空滅弧室的觸頭接觸面在經(jīng)過多次開斷電流后會逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當(dāng)波紋管的工作行程增大，因而波紋
管的壽命會迅速下降，通常允許觸頭磨損大值為3mm 左右。為了能夠準(zhǔn)確地控制每個真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時起，每次性試驗(yàn)或維護(hù)時，就準(zhǔn)確地測量開距和超程并進(jìn)行比較，當(dāng)觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計磨損值。當(dāng)累計磨損值達(dá)到或超過此值，真空滅弧室的開斷性能和導(dǎo)電性能都會下降，真空滅弧室的使用壽命即已到期。新一代高壓真空開關(guān)普遍使用縱向磁場滅弧原理和銅鉻觸頭材料，以減少觸頭
燒損和提高電氣使用壽命。2、操動機(jī)構(gòu)配合  開關(guān)的分、合動作是通過操動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，操動機(jī)構(gòu)的工作性能和質(zhì)量的優(yōu)劣，對高壓開關(guān)的工作性能起著極為重要的作用。真空開關(guān)由于其真空滅弧性能的優(yōu)異， 使其開斷速度和電壽命大大增加。因此，與其配合的操動機(jī)構(gòu)的機(jī)械動作性能及可靠性就成了較為突出的問題。  在實(shí)際安裝和調(diào)試過程中，應(yīng)做到：