隨著焊接T型鋼的需求增加，防腐涂料也隨之增加。根據(jù)相關(guān)部門的環(huán)保政策的要求，焊接T型鋼防腐涂料會(huì)逐漸的向低溶劑、高固體成分的形式進(jìn)化。這種涂料雖然更加環(huán)保但是由于粘度增加，一些之前使用的涂料方法也開始顯出不足。若是使用高壓無(wú)氣噴涂施工工藝，這些問(wèn)題也就不復(fù)存在。高壓無(wú)氣噴涂是一種良好的工藝，它擁有著許多特點(diǎn)。1、焊接T型鋼的表面質(zhì)量好高壓無(wú)氣噴涂機(jī)能將高濃度的涂料霧化為細(xì)膩的顆粒，能使其均勻的附著在焊接T型鋼表面，涂層整潔、光滑，這是傳統(tǒng)的工藝不能達(dá)成的。2、施工效率高速噴涂效率在300m2/h以上，這節(jié)省了人力。3、延長(zhǎng)涂層生命高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴射霧化，噴出的顆粒擁有極強(qiáng)的動(dòng)力，使涂層更加緊密，附著力增加，延長(zhǎng)涂層生命

熱軋T型鋼是用鋼坯通過(guò)加熱，再用軋機(jī)軋制成型，產(chǎn)品一次成型沒有拼接縫隙，是 生產(chǎn)工藝之一，但有規(guī)格范圍限制，很多規(guī)格無(wú)法實(shí)現(xiàn)；剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過(guò)切割剖分而成，其工藝雖說(shuō)簡(jiǎn)單但是要解決好變形問(wèn)題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，受原材料的限制，有一定的規(guī)格范圍；冷拉T型鋼是通過(guò)冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件限制目前僅限于100＊100以內(nèi)規(guī)格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規(guī)格限制，一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。

冷拉T型鋼冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高T型鋼屈服強(qiáng)度為目的，以超過(guò)屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸T型鋼，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫T型鋼冷拉。1.次冷拉效果：鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈中游冶煉及加工從鋼鐵行業(yè)需求分布看，普鋼下游需求主要集中在建筑業(yè)，也是整個(gè)行業(yè)需求占比的部分，占比達(dá)到50％。特鋼、鋼管、型鋼等品種在鐵路設(shè)備、石油化工、工程機(jī)械、汽車等行業(yè)領(lǐng)域大量交叉使用。根據(jù)統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2020年全國(guó)粗鋼產(chǎn)量前十省市分別是河北省、江蘇省、山東省、遼寧省、山西省、安徽省、湖北省、河南省、廣東省、內(nèi)蒙古。其中，河北省粗鋼產(chǎn)量排名，累計(jì)產(chǎn)量為24976.95萬(wàn)噸。

小規(guī)格T型鋼防腐品質(zhì)誤區(qū)一、保證涂層質(zhì)量這一點(diǎn)是很重要的，若是質(zhì)量不達(dá)標(biāo)可能會(huì)造成反銹、裂紋等問(wèn)題產(chǎn)生，小規(guī)格T型鋼的品質(zhì)也因此下降。二、涂刷過(guò)程中存在不達(dá)標(biāo)的操作1、涂刷并不是一次性完成的，它往往會(huì)分為底漆與面漆兩個(gè)過(guò)程，若是搞錯(cuò)了其中的細(xì)節(jié)則會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量隱患。底漆與面漆的涂刷遍數(shù)與厚度都是有相應(yīng)的規(guī)定的，在施工過(guò)過(guò)程中要按標(biāo)準(zhǔn)形式。比較的話遍數(shù)的規(guī)定要比規(guī)定的少。有些小規(guī)格T型鋼廠家為了節(jié)省成本還會(huì)做出這種事：在計(jì)算施工預(yù)算時(shí)以標(biāo)準(zhǔn)的涂刷遍數(shù)與厚度進(jìn)行，但在實(shí)際的施工過(guò)程中卻減少材料應(yīng)用。雖然這確實(shí)能達(dá)到節(jié)省成本的目的，但涂層的性能也因此減弱，設(shè)置形同虛設(shè)。2、流程混亂目前還沒有統(tǒng)一的涂刷流程，有些會(huì)在先進(jìn)行底漆與面漆的涂刷，在施工完成后在進(jìn)行吊裝，運(yùn)輸。這種方法雖然比較省事，但是后續(xù)的操作會(huì)時(shí)面漆不可避免的遭到破壞，只能在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新修補(bǔ)。修補(bǔ)的面漆不論是質(zhì)量還是色調(diào)都不會(huì)與原本的完全相似。雖然初衷是省事可是卻同時(shí)浪費(fèi)了成本與工時(shí)，得不償失。