1、卷揚啟閉機(jī)一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90％以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。 　　2、將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 　　3、啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 　　4、安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 　　5、啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 　　6、每臺啟閉機(jī)安裝完畢，對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂?！?、在裝置螺桿啟閉機(jī)時一定要堅持底座根底布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與根底布置平面的接觸面積要達(dá)到90％以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，防止螺桿歪斜，造成部分受力而損壞機(jī)件。

　1卷揚啟閉機(jī)在使用的過程中，如果是采用的是無交流電源的話，其報警器是可以根據(jù)所使用的直流電源電壓來進(jìn)行選用的。比如說，電喇叭、晶體管報警器，亦或是那些蜂鳴器等音響器，只要是在行程開關(guān)中，選用額定電流5A觸桿式的就行了。 　　2、卷揚啟閉機(jī)在使用的過程中，如果使用的是有交流電器、電動啟閉的鋼閘門的話，我們在選擇的過程中，也是可以選擇電喇叭、昌體管報警或蜂鳴器的，不過，對于報警器來講，我們還是電源根據(jù)所選用報警器的額定電壓確定的好。 　　不管是是在鑄鐵閘門，還是在鋼閘門的螺桿式啟閉機(jī)對器件方面的選擇上面，都是需要我我們非常去關(guān)注的。只有在保證了的條件下，我們才能更好的工作使用。

卷揚啟閉機(jī)調(diào)試方法及注意事項： 1、當(dāng)螺桿啟閉機(jī)在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10％，并測出電流值。 2、對于上、下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限為壓緊上行程開關(guān)，并固定在螺桿啟閉機(jī)的螺桿上；當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)，并固定在螺桿上。 3、對于螺桿啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。 4、安裝后，一定要做試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。

一、試運轉(zhuǎn)前的檢查： 　　1、門槽內(nèi)的一切雜物應(yīng)干凈，保證閘門和拉桿不受卡阻。 　　2卷揚啟閉機(jī)固定應(yīng)牢固。對采用焊接固定的，應(yīng)檢查焊縫是否達(dá)到要求，對采用地腳螺栓固定的，應(yīng)檢查螺帽是否松動。 　　3、電氣回路中的單個元件和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)符合GB1497中的有關(guān)規(guī)定。 　　4、油泵一次起動時，應(yīng)將油泵溢流閥全部打開，連續(xù)空轉(zhuǎn)30～40min，油泵不應(yīng)有異常現(xiàn)象。 　　5、油泵空轉(zhuǎn)正常后，在監(jiān)視壓力表的同時，將溢流閥逐漸旋緊使管路系統(tǒng)充油，充油時應(yīng)排除空氣。管路充滿油后，調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的25％、50％、75％和100的情況下分別連續(xù)運轉(zhuǎn)15min，應(yīng)無振動、雜音和溫升過高等現(xiàn)象。 　　6、、上述試驗完畢后，調(diào)整油泵溢流閥，使其壓力達(dá)到工作壓力的1.1倍時動作排油，此時也應(yīng)無劇烈振動和雜音。 　　7、、油泵閥組的起動閥一般應(yīng)在油泵開始轉(zhuǎn)動后3～5s內(nèi)動作，使油泵帶上負(fù)荷，否則應(yīng)調(diào)整彈簧壓力或節(jié)油孔的孔徑。