剩余工序加工

8、人員及其它小型設(shè)備配備

四、效益分析

1、人工加工鋼筋籠方案

（1）移動(dòng)式鋼筋加工棚和固定鋼筋棚：15×（15+18）×110元/m2=5.45萬(wàn)元

（2）場(chǎng)地硬化材料：（18×15+15×60）×0.2×300元/m3=7.02萬(wàn)元

（3）場(chǎng)地租賃費(fèi)和復(fù)耕費(fèi)：15×（18+60）/667×1300×5=1.14萬(wàn)元

（4）鋼筋籠制作費(fèi)用：400/T×3573.86=142.96萬(wàn)元

（5）2臺(tái)10T龍門(mén)租賃費(fèi)：1萬(wàn)×24月×2臺(tái)=48萬(wàn)

（6）龍門(mén)軌道基礎(chǔ)混凝土費(fèi)用：120×300元/m3=3.6萬(wàn)元

合計(jì)：5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17萬(wàn)元

2、人工配合鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)加工鋼筋籠方案

（1）鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)：1.5×（65-5）萬(wàn)元/5年=18萬(wàn)元

（使用年限5年，殘值5萬(wàn)元，本項(xiàng)目使用1.5年）

（2）鋼筋加工棚：24×（18+15）×110元/m2= 8.71萬(wàn)元

（3）場(chǎng)地硬化材料費(fèi)：24×（18+15）×0.2×300元/m3=4.75萬(wàn)元

（4）場(chǎng)地租賃費(fèi)和復(fù)耕費(fèi)：24×（18+15）/667×1300×5=0.77萬(wàn)元

（5）鋼筋籠制作費(fèi)用：180元/T×3573.96T=64.33萬(wàn)元

（6）光圓鋼筋節(jié)約費(fèi)用：449082.7kg×1.1%×4800元/T=2.3萬(wàn)元

合計(jì)：18+8.71+4.75+0.77+64.33-2.3=94.26萬(wàn)元

3、經(jīng)濟(jì)比較

208.17-94.26=113.91萬(wàn)元

鋼筋籠滾焊機(jī)又叫鋼筋籠成型機(jī)，工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好，很受新老客戶歡迎。
  鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):
  1、采用西門(mén)子、施耐德等進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
   2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤(pán)筋不移動(dòng)
  3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2—7種模板
  4、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
  5、當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時(shí)
  6、外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求
  7、配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而
  8、配有多組分料盤(pán)，防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂
  9、操作簡(jiǎn)單，工人通過(guò)簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗
  10、零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷
  11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工人施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇（不）
  12、運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，由上料架、主機(jī)、下料機(jī)構(gòu)三大部分組成，之間可快速拆裝，設(shè)備 即可完成拆裝。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)數(shù)控鋼筋自動(dòng)焊彎圓機(jī)
鋼筋籠焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
繞筋主動(dòng)送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作過(guò)程中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊??；
繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；
自動(dòng)上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長(zhǎng)；
鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過(guò)程不變形，不開(kāi)焊；
采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無(wú)焊差，質(zhì)量好或選配自動(dòng)焊接裝置；
操作簡(jiǎn)單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠。目前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)量 高、運(yùn)行 平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備；
成品鋼筋籠可通過(guò)監(jiān)理免檢。

鋼筋出筒后如頭往上翹，調(diào)節(jié)上邊一組輪適當(dāng)往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調(diào)節(jié)下邊一組輪適當(dāng)?shù)耐享?，始終使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。

當(dāng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)彎雙筋是靠外一根鋼筋出來(lái)后有脫落彎曲芯軸的現(xiàn)象，將預(yù)矯直一組輪的外輪適當(dāng)向內(nèi)壓，致使雙筋相互靠攏。彎較大的箍筋時(shí)彎曲速度應(yīng)相應(yīng)減慢。

當(dāng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象，可以調(diào)整下調(diào)直塊的角度，看是否和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線上。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的彎曲芯軸的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點(diǎn)與導(dǎo)線筒孔的下邊成水平或低導(dǎo)線筒孔下邊1-2mm。壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設(shè)備損壞。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在彎曲的過(guò)程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。首先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過(guò)大，或者是刀退不回，送絲滾上的壓簧過(guò)松，材質(zhì)不好等。