采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：水泥管 1、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)； 2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；

柔性企口鋼筋混凝土水泥管在國內(nèi)是90年代后期采用的，主要是管徑大于(dn1200)時。接口采用滑動橡膠圈密封，為柔性連接。接口插入深度135mm左右，比插座深。界面相對角度為1.5°，界面具有良好的抗震性能，能有效抵抗地基的不均勻沉降?；A(chǔ)可采用砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)，安裝速度比插座更快更好。柔性企口鋼筋混凝土水泥管比承插式鋼筋混凝土水泥管造價低，承插式鋼筋混凝土水泥管的管槽比柔性企口鋼筋混凝土水泥管寬，增加了開挖填土。承插式鋼筋混凝土水泥管安裝接縫坑深度不好控制，回填時不易壓實。管道過度承插處應(yīng)力集中，嚴重時管體會出現(xiàn)環(huán)向裂紋，影響管道的使用壽命。柔性企口鋼筋混凝土水泥管的管體與基礎(chǔ)接觸良好，能均勻承受荷載，使用更。承口鋼筋混凝土水泥管承口外壁為斜面，建檢查井時不易控制，容易滲漏。所以選擇柔性企口鋼筋混凝土水泥管會好很多。

芯模振動 水泥管 此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以 的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。 由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。

1、水泥管坑洞和脫落的修補： 首先要處理干凈破損處的塵土碎屑，可以用鋼絲刷處理，然后用快速高強凝結(jié)的砂漿進行修補，也可以選用風鎬鑿深3～5cm，沖洗干凈后，再用剛說的砂漿或者小石子加混凝土修補。 2、如果水泥管是大面積破損的話 ，還是選擇用風鎬鑿除外表3～5cm，用氣泵高壓水沖刷潔凈后快速高強凝結(jié)的砂漿制造小石子混凝土修補與其他的齊平，然后再用部分破損修補的方法再修補一遍，就可以啦。 3、板底灌漿舉高板塊和加固地基——混凝土路面和底層之間，由于呈現(xiàn)脫空導(dǎo)致路面沉陷，可選用板底灌漿舉高板塊的辦法，使之康復(fù)到原來位置。 4、水泥管錯臺處理；如果只是微小的錯臺可以采用機械磨平或罩面的辦法去修理，如果是因為基礎(chǔ)過軟導(dǎo)致的，就需要選用板底灌漿舉高板塊的方法處理。