襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內襯層較厚，厚度不會低于3mm，主要應用在化工行業(yè)，后者的內襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當然在價格上也會有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調直對眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫；

鋼襯塑管道文字說明

殼體半成品制作

按照公司生產(chǎn)計劃和采購計劃，購入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗合格，利用法蘭盤精度控制檢測儀分別在直管和配件調直對眼機上進行法蘭點焊，然后按規(guī)格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經(jīng)檢驗合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內外表面除銹處理，除銹等級達到Sa3級，再將除銹后的殼體半成品內壁進行適度打磨，使鋼管內壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質量。

加熱滾塑

將經(jīng)過預處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達到設定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內壁，并在旋轉裝置中完成自動滾襯過程。

流平修整

    將 步滾塑后的制成品轉入另外一臺設定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉裝置在爐內緩慢轉動，使粘附在鋼管內壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進行美觀修整。

油漆包裝

    對已滾塑好的成品進行規(guī)定的各種型式試驗，將檢驗合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標準標識和包裝（油漆、標識和包裝也可按客戶要求）。

鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項：

首先：法蘭和管子之間要保持垂直狀態(tài)，這一點很重要，如果不垂直結果就會導致管線歪曲，管線越長，歪曲度就越大。

其次：焊接不能有盲點，法蘭內徑肯定要比管道外徑大，焊接過程要仔細，要全焊，不能出現(xiàn)所謂的漏點。

第三：管子兩頭的法蘭焊接時法蘭孔要對準，保持在一條線上，方便以后安裝。

第四：法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理，進行打磨，內外都要進行打磨，外邊是為了美觀，里邊必須要平整，否則影響襯塑效果。

洛陽縱橫制造有限公司鋼襯PE管做的好的因素：

：企業(yè)本身的優(yōu)勢（注冊資金，行業(yè)元老，襯膠工人均在5年以上工作經(jīng)驗。）

第二：企業(yè)經(jīng)營理念（以誠贏得市場，以質量鑄造品牌）（產(chǎn)品質量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的）

第三：原材料采購，法蘭，鋼管，橡膠板,聚烯烴原料等材料均來自大型正規(guī)廠家。嚴把質量關，絕不會因為價格，而去采購劣質產(chǎn)品。

第四：嚴格要求工人，在生產(chǎn)過程中，按照流程加工，在各個環(huán)節(jié)中注重細節(jié)，絕不圖快，而去影響質量。

第五：保證每批產(chǎn)品中，做抽檢（原材料檢測，電火花檢測，橡膠硬度檢測等）

鋼襯PE管使用條件：

1、真空值即負壓

DN25-DN80:≤90kPa

DN100-DN150:≤70KPa

≥DN200:≤55KPa

2、正壓

DN25-DN80:≤6.4MPa

DN100-DN150:≤6.4MPa

≥DN200:≤2.5MPa

鋼襯PE管使用溫度：

鋼襯聚烯烴管，（GSF.PO)的介質工作溫度-15℃-110℃

鋼襯PE管特點：

1、具有優(yōu)良的物理性能

2、具有極好的耐腐蝕性能

3、機械強度與鋼管相同

4、衛(wèi)生、不積垢 不滋生生物、保證流體品質

5、耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕、耐陰極剝離

6、安裝工藝成熟、方便快捷

7、耐候性好 適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8、管壁光滑 提高輸送效率、使用壽命長