在錨桿支護(hù)施工的過程中，不同的錨桿有不同的構(gòu)架方法。在支護(hù)時(shí)，要明確不同類型的錨桿其架構(gòu)方式也有所區(qū)別。例如，砂漿錨桿的構(gòu)建流程為：在施工前做好所有的準(zhǔn)備工作，首先用器械標(biāo)注孔位、鉆孔和清潔孔洞，其次是在孔洞中注入砂漿并插入固定的錨桿， 就是把錨桿的墊板和螺栓安裝好，這樣一個(gè)完整的砂漿錨桿的支護(hù)就構(gòu)建好了。但在實(shí)際情況中，很多設(shè)計(jì)與施工存在差異，因?yàn)閺谋举|(zhì)上來說，施工階段和設(shè)計(jì)階段是存在著一定的不同的，雖然設(shè)計(jì)圖紙終是為施工提供依據(jù)的，但在實(shí)地的施工中，會受到地形、地質(zhì)結(jié)構(gòu)以及外部自然環(huán)境的影響，且這些因素有的是在施工過程中隨機(jī)遇到的，并不能做到提前在工程設(shè)計(jì)階段進(jìn)行預(yù)估和防范。也就是說，工程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)和實(shí)際的施工環(huán)境存在一些差別，這就造成了設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與施工數(shù)據(jù)不符的現(xiàn)象

2.3軌行式液壓水溝電纜槽臺車

2．3．1軌行式液壓水溝電纜槽臺車構(gòu)造為滿足電力、通以及隧道排水等功能要求，需在軌道兩側(cè)設(shè)置水溝及電纜槽。為提高施工效率同時(shí)保證施工質(zhì)量，采用軌行式液壓水溝電纜槽臺車，其構(gòu)造如圖3～4所示。主要由桁架支撐系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等組成。臺車長度為10～12m，每3m間隔設(shè)置4道桁架;行走系統(tǒng)采用軌行式，液壓電氣驅(qū)動(dòng);桁架兩側(cè)設(shè)置支撐梁，采用液壓桿件連接模板系統(tǒng);模板采用整體鋼模，長度同臺車長度。2．3．2軌行式液壓水溝電纜槽臺車優(yōu)點(diǎn)和效果質(zhì)量控制好:軌行式液壓水溝電纜槽臺車采用整體鋼模設(shè)計(jì)，模板強(qiáng)度大、穩(wěn)定性好，避免施工過程中出現(xiàn)“跑?！爆F(xiàn)象;并在鋼模上設(shè)置附著式振動(dòng)器，振動(dòng)時(shí)間采用數(shù)控方式，確保了振動(dòng)效果，避免出現(xiàn)蜂窩麻面、翻砂等現(xiàn)象。施工效率高:隧道水溝電纜槽傳統(tǒng)施工方法采用小塊模板進(jìn)行拼裝，整體性差，模板安裝及加固支撐、模板拆除耗時(shí)較長，每循環(huán)施工模板采用人工倒運(yùn)，施工效率低，每循環(huán)施工周期約3天。采用軌行式液壓水溝電纜槽臺車進(jìn)行施工，臺車拼裝完成后，每次施工作業(yè)只需要安裝鋼軌，臺車就位后，全自動(dòng)進(jìn)行操作，進(jìn)行模板的就位，不需拼裝和拆除模板，施工快捷，每循環(huán)施工周期1天。水溝電纜槽臺車施工的水溝、電纜槽效果詳如圖5。