在矯直熱軋工字鋼的加工中，操作者必須掌握根據(jù)實(shí)際彎曲條件中設(shè)定的技術(shù)，并適當(dāng)?shù)卣{(diào)整錘擊力，以減少調(diào)整時(shí)間，用于矯正熱軋工字鋼的彎曲角度，加熱注意避免斷裂，由于熱軋工字鋼具有弱水平的負(fù)載能力，它很容易地彎曲，所以需要應(yīng)用程序之前伸直，矯直，嘗試使用平臺(tái)，將錘在熱軋工字鋼的彎曲部的凸表面。對(duì)于矯直順序，必須首先拉直曲線，然后根據(jù)推進(jìn)方法逐漸調(diào)整小曲線，對(duì)于厚熱軋工字鋼的矯直，通常使用機(jī)械覆蓋，為了避免卷繞熱軋工字鋼為上壓，力的較低點(diǎn)必須被暫停，并在鐵板或帶肋的木材必須在點(diǎn)的底表面的兩端可使用緊迫，當(dāng)按下鋼材熱軋工字鋼，壓力較高的是多一點(diǎn)適應(yīng)彈性的效果，并能實(shí)現(xiàn)正確的矯正。

為了使材料的彈性均衡，必須善于使用鋼校正方法來(lái)實(shí)現(xiàn)真正的矯直，在熱軋工字鋼恢復(fù)到良好狀態(tài)后，可以更好地應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上，可以肯定地學(xué)習(xí)熱軋工字鋼的五金鑄造方法，冷軋對(duì)應(yīng)于熱軋，并且以這種方式軋制相同的材料，在制造過(guò)程中獲得的質(zhì)量特性也不同，因此對(duì)它們的處理是不同的。由于防止熱軋方的腐蝕是必要的，以除去表面的污垢，特別是加強(qiáng)對(duì)材料的檢查，還有防止方形熱軋制存放在潮濕環(huán)境中，要說(shuō)熱軋扁鋼存在一些問(wèn)題，應(yīng)該改進(jìn)其切削性能，因此熱軋扁鋼切削區(qū)的溫度較高，導(dǎo)致工具磨損嚴(yán)重，熱軋扁鋼可能會(huì)有很大的塑性變形，導(dǎo)致嚴(yán)重的硬化問(wèn)題。

工字鋼生產(chǎn)廠家埋弧焊設(shè)備，改變了傳統(tǒng)龍門(mén)式焊接設(shè)備受空間限制的缺陷，適用于加工非標(biāo)焊接T型鋼各種大小截面腹板T型鋼構(gòu)件，使得焊接設(shè)備的適應(yīng)范圍更加廣泛。龍門(mén)埋弧焊船形45°V字胎架:在T鋼龍門(mén)埋弧焊過(guò)程中采用V字形胎架可輕松90°原地翻轉(zhuǎn)無(wú)需使用兩個(gè)胎架對(duì)換翻身工效大大 提高焊接順序的合理性得到保證減少了構(gòu)件頻繁起吊次數(shù)有效降低了不因素。寬翼緣板埋弧焊接設(shè)備:通過(guò)改造導(dǎo)弧機(jī)頭部分加長(zhǎng)導(dǎo)電嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)寬翼緣板T鋼主焊縫的焊接適應(yīng)性強(qiáng)。因焊接產(chǎn)生的變形和構(gòu)件截面變化的主要缺陷有:T鋼翼緣板與腹板之間的角變形和構(gòu)件扭曲變形。另一類(lèi)是焊接產(chǎn)生的各種焊縫缺陷主要有焊接氣孔、咬邊、裂紋、焊縫弧坑等以及焊腳尺寸不夠和角焊縫表面凸度過(guò)大。

熱軋工字鋼是實(shí)際工程常用的型材，以往常用的國(guó)產(chǎn)工字鋼翼緣寬度較窄，承載性能較差，而與其同類(lèi)型的熱軋工字鋼，其截面積的分配更合理、更優(yōu)化，與普通工字鋼相比有以下顯著特點(diǎn)。(1)翼緣寬，側(cè)向剛度大熱軋寬翼緣工字鋼的高寬比(H/B)可達(dá)到1甚至略小于l，其繞弱軸(側(cè)向)的剛度顯著增加，可以更合理的用做受壓構(gòu)件。即使窄翼緣工字鋼(現(xiàn)國(guó)標(biāo)HN系列)其常見(jiàn)規(guī)格的翼緣寬度亦較同高度的工字鋼翼緣寬度大1.1一1.4倍，因而在相同截面積的條件下其繞弱軸方向剛度要大近1倍以上。(2)抗彎能力強(qiáng)由于截面積約分配更加合理，在相同截面積(或重量)條件下、工字鋼的截面繞強(qiáng)軸的抗彎性能亦優(yōu)于工字鋼，以窄翼緣工字鋼為例，二者截面繞強(qiáng)軸的抗彎截面抵抗矩，工字鋼比工字鋼大約5％一10％。