貴港現(xiàn)貨模具鋼冷軋板 品質(zhì)過關(guān)


<貴港>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

貴港天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸貴港鋼材，冷軋板，貴港精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。解決不銹鋼薄板沖壓拉深問題的途徑分析認(rèn)為，是由不銹鋼本身的性能決定的，主要受以下五個(gè)方面的因素影響：一是原材料性能；二是模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度；三是模具的材料；四是沖壓潤滑液；五是工藝路線的安排。（1）原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素，必須采購符合國標(biāo)的正規(guī)原材料。對于硬態(tài)料，沖壓加工前必須進(jìn)行退火，以提高加工性能。（2）模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度，可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的，如附圖所示。這樣拉深時(shí)坯料3 在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力，從而改善拉深難度。

貴港天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，貴港精光板，光圓，貴港冷作工具鋼，薄板等，薄板屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域.適用厚度≤10mm橋梁鋼用鋼板包括如下步驟:鐵水KR機(jī)械攪拌脫硫轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉LF爐精煉RH爐真空去氫處理喂鈣線軟攪拌板坯連鑄板坯加熱開坯軋制過渡坯再加熱連續(xù)軋制鋼板空氣自然冷卻鋼板矯直.其中板坯加熱階段加熱溫度1160～1250℃在爐時(shí)間不小于1.1min/mm;開坯階段現(xiàn)將原始板坯軋制80~100mm的過渡坯并自然冷卻過渡坯再加熱階段加熱溫度1120~1220℃過渡坯軋制階段采用連續(xù)軋制不進(jìn)行控制軋制鋼板冷卻階段采用自然空氣冷卻的方法不進(jìn)行噴水加速冷卻.本發(fā)明方法具有性能良好板型控制良好

貴港天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，貴港精光板，光圓，貴港冷作工具鋼，薄板等，寬薄規(guī)格的鋼板用途廣泛市場需求量大.因此各鋼鐵企業(yè)都紛紛致力于該產(chǎn)品的開發(fā)特別是利用現(xiàn)有的中厚板生產(chǎn)線生產(chǎn)寬薄規(guī)格的鋼板薄板是鋼鐵企業(yè)亟待開發(fā)的技術(shù)項(xiàng)目. 16MnDR是一種用途廣泛的低溫壓力容器用鋼.研究了熱軋態(tài)正火態(tài)正火+回火態(tài)及模焊態(tài)鋼板性能的變化趨勢結(jié)果表明經(jīng)過熱處理正火或正火+回火熱處理鋼板內(nèi)部帶狀組織完全晶粒明顯細(xì)化;經(jīng)過模擬焊后熱處理鋼板強(qiáng)度及沖擊吸收能量均有所降低。

貴港天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，貴港精光板，光圓，貴港冷作工具鋼，薄板等，針對不銹鋼薄板拉深特性，提出了選擇模具材料、模具制造、工藝潤滑方面的注意點(diǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。 不銹鋼產(chǎn)品以其精美的外表、優(yōu)良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強(qiáng)度而頗得們的青睞，愈來愈廣泛地用于很多行業(yè)。由于這類產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求較高，在產(chǎn)品的整個(gè)加工過程中，要保證高光亮度的產(chǎn)品表面不劃傷和擦傷難度確實(shí)很大，特別是由于不銹鋼薄板拉深特性所帶來的模具選材、熱處理、加工及工藝潤滑等問題直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及模具壽命。

東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái)，滿足了客戶多元化的需求。同時(shí)，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器，東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個(gè)環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗(yàn)、拋光試驗(yàn)、韌性沖擊等各項(xiàng)測試，以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時(shí)，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。在出貨時(shí)，QC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)，均能符合客戶要求。

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