施工準(zhǔn)備：施工期，應(yīng)將填充空間的浮土、松散物清理干凈，去除油污，用潔凈水預(yù)濕6-12小時(shí)；灌漿時(shí)必須吸干表面明水。用水量：以出廠檢驗(yàn)報(bào)告的加水量為參考，實(shí)際加水量應(yīng)由現(xiàn)場試配確定。加水量不能過多，以免引起漿料泌水喝離析。攪拌方法: 建議使用機(jī)械攪拌1-5分鐘，直至均勻方可灌漿。灌漿料施工方法：連續(xù)灌漿，不能間斷并盡可能縮短灌漿時(shí)間，灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可以用竹片導(dǎo)流。灌漿密實(shí)、稍干后，把外表面抹平壓光。掩護(hù)方法：灌漿體終凝后，注意保溫、保溫養(yǎng)護(hù)。要采用澆水或用濕草袋覆蓋等保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7-14天，寒冷季節(jié)需延長養(yǎng)護(hù)期。早強(qiáng)型養(yǎng)護(hù)期3-7天。注意事項(xiàng)：打開包裝袋后 ，應(yīng)盡快將本品用完

施工工藝： 1． 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3． 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 5．灌漿 （1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 6、養(yǎng)護(hù) （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 （2）冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表 參考用量： 參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。 包裝儲(chǔ)運(yùn)： 1、 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2、 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 灌漿小知識(shí)： 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密穩(wěn)固，以防松動(dòng)漏漿。二次灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以10～℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為～分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入/的用水量攪拌分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。灌漿二次灌漿料施工時(shí)應(yīng)符合下列要求二次灌漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

描述：常年服務(wù)于大唐，華電，華能，國能等大型電力企業(yè)，適用于金風(fēng)遠(yuǎn)景歌颯美維斯塔斯等機(jī)型二次灌漿標(biāo)準(zhǔn)，提供C80C90C100C110等超高早強(qiáng)型灌漿料，早期強(qiáng)度快，無干縮開裂風(fēng)險(xiǎn)，材料配送到場施工指導(dǎo)系統(tǒng)：基礎(chǔ)灌漿應(yīng)用區(qū)域：陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)特點(diǎn)：超高強(qiáng)度產(chǎn)品用途：二次灌漿含收縮補(bǔ)償技術(shù)的水泥基灌漿材料，當(dāng)與水混合時(shí)，其可形成均勻、可流動(dòng)、可泵送的灌漿料，實(shí)用性強(qiáng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案國外海上風(fēng)電起步較早，上世紀(jì)九十年代起就開始研究和建設(shè)海上試驗(yàn)風(fēng)電場，2000年以后，隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)的發(fā)展，單機(jī)容量逐步加大，機(jī)組可靠性進(jìn)一步提高，大型海上風(fēng)電場開始逐步出現(xiàn)。國外海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)一般有單樁、重力式、導(dǎo)管架、吸力式、漂浮式等基礎(chǔ)型式，其中單樁、重力式和導(dǎo)管架基礎(chǔ)這三種基礎(chǔ)型式已經(jīng)有了較成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，而吸力式和漂浮式基礎(chǔ)尚處于試驗(yàn)階段。舟山風(fēng)電發(fā)展迅速。目前國內(nèi)海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)尚處于探索階段，已建成的四個(gè)海上風(fēng)電項(xiàng)目，除渤海綏中一臺(tái)機(jī)利用了原石油平臺(tái)外，上海東海大橋海上風(fēng)電場和響水近海試驗(yàn)風(fēng)電場均采用混凝土高樁承臺(tái)基礎(chǔ)，江蘇如東潮間帶風(fēng)電場則采用了混凝土低樁承臺(tái)、導(dǎo)管架及單樁三種基礎(chǔ)型式

一、套筒灌漿料是什么

  目前市場上套筒灌漿料連接使用的水泥基灌漿料，存在體積收縮較大，易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致套筒內(nèi)支座板與灌漿料之間不密貼，強(qiáng)度發(fā)展慢，耐久性差，自身抗化學(xué)和物理侵蝕的能力較低。此外由普通水泥制成的普通水泥基灌漿材料因水灰比大而存在強(qiáng)度低、泌水嚴(yán)重等現(xiàn)象，灌后甚至出現(xiàn)殘留裂縫成為滲漏通道，因此往往滿足不了工程實(shí)際的需要。

  基于裝配式建筑灌漿料基本性能要求，利用本地原材料進(jìn)行研究，通過兩種水泥復(fù)配、摻和料、砂子級(jí)配、水灰比、外加劑等優(yōu)化措施開展對(duì)灌漿料工作性和強(qiáng)度的影響研究，在確定理想的配合比基礎(chǔ)上，采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法，并從工作性、強(qiáng)度、耐久性能等方面對(duì)該灌漿材料的性能進(jìn)行研究。

  隨著社會(huì)的發(fā)展人們對(duì)的要求逐漸提高，也就提高了對(duì)灌漿質(zhì)量的要求，包括提高水泥基灌漿料的強(qiáng)度、耐久性等的要求。因此，如何改善套筒灌漿連接用水泥基灌漿料的性能，使之在強(qiáng)度、可灌性與耐久性方面取得更好的效果。

  二、套筒灌漿料的施工方法

  1.灌漿套筒進(jìn)廠(場)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范要求，抽取灌漿套筒檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量、標(biāo)識(shí)和尺寸偏差，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

  2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ355)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，灌漿施工應(yīng)按照關(guān)鍵施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。

  3.施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)灌漿施工的操作人員組織開展職業(yè)技能培訓(xùn)和考核，取得合格后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

  4.灌漿施工前，應(yīng)按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過程中，當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)，或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。

  以上就是套筒灌漿料是什么及套筒灌漿料的施工方法的小科普，如果還有什么不清楚的地方，歡迎大家繼續(xù)關(guān)注我們平臺(tái)的其它相關(guān)資